木紋色母粒料生產(chǎn)方法：1,、油墨法：顧名思義,，是在木紋色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層,。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化,，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒,。2、沖洗法：是顏料,、水和分散劑通過砂磨,，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法,，使顏料轉入油相,，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,，以及相應的溶劑回收裝置,。3、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點,，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。木紋母?？膳c白色回收料混合使用,。南京PVC木紋色母哪里買

木紋色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色種,，是一種新型高分子材料著色劑,，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上,。色母由顏料或染料,、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,，可稱顏料濃縮物,，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品,。溫州注塑木紋母粒售價怎樣了解木紋色母粒生產(chǎn)過程中亮點有哪些,？

木紋色母粒使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化？木紋色母粒在使用過程中由于加工工藝的不同,，可能會出現(xiàn)顏色變化,，導致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個時候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,，在以后的工作中可以避免,。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1,、塑機未清潔干凈,；2、使用的原材料底色不一致,；3,、下料門未清潔干凈；4,、水口料搭配不當,；5、色母?；蛏郾旧碛猩?；6、所用的色母?；蛏勰蜏爻潭鹊?，溫度過高時消色；7,、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好,。

功能木紋母粒的作用：降溫母粒：主要用于PP大概可以降溫度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒,，目的是提高制品的光亮度,，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%,，制品中是0.2%-0.3%,，太多會影響制品的印刷效果,。 增強母粒在生產(chǎn)時,，有時物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起,，生產(chǎn)時應該加熱攪拌,，讓蠟融化，濕潤滑石粉或加白礦油,。 吸濕消泡母粒 吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物,，從而使塑料制品無水花無氣泡,，這樣在保證制品質量的同時可減去烘干工藝。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性場合,， 發(fā)泡母粒 發(fā)泡母粒常用于PE,、PP、EVA等,。母粒的類型有很多種,，而抗靜電木紋母粒就是其中一種。

木紋色母粒應用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性,、復合強度,、分散性、耐遷移性,、耐光(候)性,、安全性等方面。1,、耐熱性,，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動性，通常加工溫度比較高,，根據(jù)擠出樹脂和設備大小,，尤其是流延幅寬的不同，最高溫度可達到300℃左右,，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能,。2、復合強度,，擠出復合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融,、塑化、混煉,、從T型模頭定量,、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結合成復合材料,，特別需要注意色母粒配方設計潤濕劑,、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。阻燃木紋母粒是一種怎么樣的母粒,？湖州木紋色母價錢

木紋母粒避免了二次木紋易脫落,、耐久性差的缺點。南京PVC木紋色母哪里買

怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例,？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點,，就可以認可,。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設備的混煉性非常好,，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例,。 但是,，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母,，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟,，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。木紋母粒片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質,，模唇內(nèi)有雜質,。南京PVC木紋色母哪里買

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