化妝品母粒的注意事項(xiàng)： 一,、在色母粒反應(yīng)過程中,，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度,，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行,。開停車操作按程序走,，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成,。 二,、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸,。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通,。三、為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,，其過濾設(shè)備的選擇很重要,，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換,，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素,。在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制,，定期定時(shí)檢查粒子狀況,，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定,，在保證造好粒的前提下,，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入,。 在色母粒干燥上,，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度,，使炭黑的水份不超標(biāo),。色母粒是用來著色的，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色,。江蘇化妝品母粒生產(chǎn)廠家

化妝品母粒的配色著色工藝：配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法,。 色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝,，工序短,，成本低，但工作環(huán)境差,，著色力差,，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。 色母粒 法是著色劑和載體樹脂、分散劑,、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒,，使制品含有要求的著色劑量,，達(dá)到著色要求。色母粒由于對顏料先進(jìn)行預(yù)處理,，有較高的著色力,，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸,、貯存,、使用方便、環(huán)境污染大為降低,。分散劑通過對顏料的潤濕,、滲透來排除表面空氣，將凝聚體,、團(tuán)聚體分散成細(xì)微,、穩(wěn)定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚,。杭州耐磨化妝品母粒生產(chǎn)企業(yè)化妝品母粒在使用過程中要小心,。

色母粒中鈦白粉的遷移主要是由于它與樹脂的潤濕相容性不好，在溫度降低,，塑料制品收縮時(shí),，樹脂與鈦白粉的移動速度不一致所造成的。要降低遷移性,，就要提高鈦白粉與樹脂的相容性,。根據(jù)相似相容原理，鈦白粉表面的有機(jī)處理劑較好具有與應(yīng)用樹脂相同或相似的官能團(tuán),。對于較常用的聚烯烴型塑料,，選用含有長鏈烷烴的黑色母粒有機(jī)處理劑會比較適合。鈦白粉由于晶格缺陷,，高溫時(shí)容易因變色,。完整的無機(jī)包膜和合適的有機(jī)薄膜可以大幅度的提高鈦白粉的耐溫性能。傳統(tǒng)的有機(jī)包膜劑由于其本身不耐高溫,，高溫環(huán)境下容易發(fā)生黃變和分解,，很多鈦白粉生產(chǎn)廠家在實(shí)際應(yīng)用中都遇到了這個(gè)“黃變”問題。

色母粒的耐曬性分多少等級,？正規(guī)測試耐曬性的話,，是使用氙燈來測試的,，也有使用QUV來測試的。一般都是把待測物品和標(biāo)準(zhǔn)色卡（一般是綿羊毛色卡）一起測試經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測試后,，進(jìn)行對比,，看看與色卡哪個(gè)等級比較接近就是待測物的耐曬等級了耐曬性分為8個(gè)等級，8級較好,，1級較差,。 每一個(gè)產(chǎn)品對耐曬等級都有他們自己的要求，因?yàn)橐话憧蛻舳家螽a(chǎn)品能在戶外耐曬1年,，2年,，3年，但是不可能一個(gè)實(shí)驗(yàn)要經(jīng)過幾年的測試,，所以我們要根據(jù)一定的科學(xué)做實(shí)驗(yàn),，比如用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的紫外線燈管照射，8級在紫外線燈管照射下在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不退色,，7級耐曬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不退色，依次往下判別等級,，那么按照這樣的測試方式可相對性有一個(gè)比較的,，在戶外的耐曬時(shí)間的長短取決于在進(jìn)行耐曬紫外線燈管照射的實(shí)驗(yàn)?；瘖y品母粒的定做可以按你提供的樣品生產(chǎn),，色差小，客戶更容易接受,。

使用彩色母粒的好處,？用色母的塑膠制品很多，透明本色就不需要,，用的多地是超薄吹膜袋,，片材，無紡布,，丙綸拉絲,，復(fù)膜防雨布，注塑大件制品,。有的塑膠廠選擇色粉,，有色差，臟,，色粉逐漸被淘汰,。色母的優(yōu)勢被越來越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，彩色的色母顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變,。色母粒的耐曬性分多少等級,？江蘇常見化妝品母粒價(jià)錢

現(xiàn)在市面上的色母粒都是使用相關(guān)的設(shè)備生產(chǎn)出來的。江蘇化妝品母粒生產(chǎn)廠家

選用的化妝品母粒較好是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,，為降低成本應(yīng)選用高濃色母粒,。色母粒的顏料有高、中,、低檔之分,，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的色母粒,。為避免因顏料光,、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,，具有相同光,、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根,。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類,。其一是重法和體積法,，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,，均勻性很好,。江蘇化妝品母粒生產(chǎn)廠家

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