木紋色母粒用色料的要求：木紋色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關系,。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強,、遷移性小,、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反應,。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色,。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差,，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視,。色料的分散性、著色力應好,。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能,；色料著色力差時，會使色料用量增加,，材料成本提高,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時需特別注意,。色料的顆粒大小與分散性也有關系,，色料粒徑越小，則分散性越好,，著色力也強,。抗靜電木紋母粒未來的發(fā)展如何,？流行色木紋色母售價

木紋色母粒的作用和好處：木紋色母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定，木紋色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。木紋色母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性,，色母生產過程中需對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。色母載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。木紋色母粒有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性,，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，會發(fā)生吸水、氧化等現象,，而做成木紋色母粒后,，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,，可以使顏料的品質長期不變,。防老化木紋母粒價格一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助劑,，利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化,，來降低產品成本。

木紋色母粒著色是現今普遍采用的塑料著色法,。把分散于載體的著色劑,，與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品,。一般采用的色母粒技術是濕法工藝。木紋色母粒料經水相研磨,、轉相,、水洗、干燥,、造粒而成,，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,，還應進行一系列色母粒技術檢測,，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目,。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑,，通過高速混煉機混煉后,、破碎，擠出拉成粒,，木紋色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高,、分散性好,、清潔等明顯的優(yōu)點。

木紋母粒有哪些特性,？1,，仿木紋效果好，表面光亮度好,，擠出木紋效果穩(wěn)定,。2.與二次木紋工藝相比，可省去印刷,、貼皮等二次加工,，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落,、耐久性差的缺點,。3，可與白色回收料混合使用,，令生產成木明顯降低,。4，不需要特別更改原來的設備及生產工藝條件,，與白色型材的擠出工藝基本一樣,。5,，不影響異型材的機械力學性能，耐候性好,，不易變色,。6.型材抗紫外線老化的能力(耐候性)決定了塑料門窗的好壞，所以需要對木紋色母擠出的異型材進行耐候性的測試,。木紋母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定。

黑色木紋母粒是運用碳黑來出產的,。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物,，它布滿了塵埃、重量輕,、呈疏松狀,。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人,，使工作環(huán)境變得臟,。正因為如此，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上,，也就是黑色木紋色母粒,，完結碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的,、自在活動和易于運用的,。別的，碳黑除了齷齪之外,，還有一個特性就是難于進行色散,。如果注模時直接把生碳黑熔化，上色作用會十分差,。沒有色散的碳黑條紋和斑駁區(qū)域若靠在上色較少的當地旁會明顯的顯現出來,。木紋色母粒的生產方法包括沖洗法。常用木紋色母粒廠家

木紋母粒要按選用范圍選用,。流行色木紋色母售價

木紋母粒使用需要注意哪些事項,？隨著塑料制品需求的不斷增加，人們?yōu)榱松a方便也為了提高質量,，不再添加多種助劑,，只需要加木紋母粒即可。由于它的性質比較特殊,，那么我們在使用過程中要多多注意以下幾個方面：1,、該產品存放一段時間后會吸潮，尤其是PET,、ABS,、PC,、PA等，故要按本色母粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求,。2,、產品稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比,，則生產本錢較低,，但也要受到加工設備的限制。3,、用色母粒拚色達到所需光彩需要十分慎重,，經常會發(fā)生色差和色光的變化。4,、產品其他添加劑會有反應,，使用時要留意。5,、不能和受潮了的塑料一起加熱烘干,，不然造成產品質量缺陷。流行色木紋色母售價

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