色母粒的優(yōu)勢有哪些,？1.色母粒有利于保持顏色的穩(wěn)定性：色母顆粒與樹脂顆粒相近，使計量更方便準(zhǔn)確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂混合較均勻,，可保證添加量的穩(wěn)定，從而保證塑料制品顏色的穩(wěn)定性,。2.色母粒有利于保持基礎(chǔ)材料的物性：色母粒添加比例低,，基礎(chǔ)原料混合色母粒后可直接注塑制品，能較大限度的保持基礎(chǔ)材料的物性,。3.保護操作人員的健康：因為色母粒是顆粒狀,，可較大減少顏料使用過程中的粉末飛揚，保護操作人員的健康,。4.色母?？梢员ＷC環(huán)境的潔凈，使用方便,。色母又名色種,，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。麗水色母粒制造

色母粒的基本成分：顏料或染料,，顏料又分為有機顏料與無機顏料,，常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍,、酞菁綠,、耐曬大紅、大分子紅,、大分子黃,、永固黃、永固紫,、偶氮紅等,。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃,、鈦白粉、炭黑,、氧化鐵紅,、氧化鐵黃等。2.載體：是色母粒的基體,。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性,。3.分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚,，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低,，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力,。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟,、硬脂酸鹽。4.添加劑：如阻燃,、增亮,、抗細菌、抗靜電,、抗氧化等品種,，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑,。PP色母市場價色母粒組成為著色劑,、載體、分散劑三部分,。

色母粒在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)色差該如何處理,？1、解決色母料質(zhì)量不穩(wěn)定的方法是,，嚴(yán)格把好進廠檢驗關(guān),。可采用顏料廠出廠檢驗的油墨法刮紙片的等級來作為驗收標(biāo)準(zhǔn),，近似級,、很似級收用，稍似級,，較似級退換,。2、色母料在熱期性塑料介質(zhì)中的分散程度與該顏料對該塑料的潤濕效果及分散時的剪切力有關(guān),，如果顏料分散得不好將會引起著色力變差,。為此應(yīng)檢查操作步驟，使捏和或混煉工藝穩(wěn)定,。3,、原輔材料出現(xiàn)計算、稱量和摻和上的偏差,，所以應(yīng)定期檢查計量衡器,，正確掌握配方計算及稱量技術(shù)。

色母粒的配色應(yīng)遵循什么原則,？所選用的著色劑的耐熱性,、分散性、耐光性等性能相近,，也叫做“相近”原則,。如果耐熱穩(wěn)定性差距比較大,，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應(yīng)該選擇耐熱性相近的品種,。如果分散性差異太大,，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化,。所以色母粒配色要選用分散性相近的品種,。如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后,，顏色會變化很厲害,。所以色母粒配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。色母是20世紀(jì)60年代所開發(fā)的一種塑料,、纖維的著色新產(chǎn)品,。

生產(chǎn)色母粒用色料的要求有哪些？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反響,，耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說色母粒不能參與各種化學(xué)反響,。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料,。因為塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分化變色。一般無機顏料耐熱性較好,，有機顏料及染料耐熱性較差,，這點應(yīng)在挑選色料種類時引起足夠的重視。（2）色料的分散性,、上色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀功能,；色料上色力差時,，會使色料用量添加，材料本錢進步,。同一色料在不同樹脂中分散性和上色力并不相同,，所以在挑選色料時應(yīng)留意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有聯(lián)系,，色料粒徑越小，則分散性越好,，上色力也強,。色母粒的色母優(yōu)點有：保證制品顏色的穩(wěn)定,。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確,。紹興色母粒哪里買

色母粒是近年來新發(fā)展的產(chǎn)品,，它主要用于塑料、纖維工業(yè),。麗水色母粒制造

色母粒：由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性,。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。常見著色：一般色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,，用于成型工序,。干粉著色:把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法,。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混合后用于制造塑料制品,。麗水色母粒制造

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