色母粒著色的注意事項：1,、色母粒上色注塑加工好用螺桿式壓縮機塑料機，并為提升擠出機螺桿的混煉膠實際效果要提升凝汽式,，保證上色與外擴散勻稱,。2、針對端莊,、素雅色及仿瓷,、閃亮等色要應用十分明亮的模貝；為防止靜電感應,，料倉要接地裝置,。3、易受潮色母粒要按本色母粒一樣加工工藝開展干躁和同樣的水分含量規(guī)定,。4,、色母粒撞色易造成偏色或復色光轉(zhuǎn)變,，故撞色宜謹慎,。5、要留意色母粒兩者之間防腐劑的反映,。6,、一般色母粒稀釋液之比1：（20~100）。7,、在螺桿擠出機前面靜態(tài)混合器,，擠出機螺桿的L/D大，添加濾網(wǎng)提升凝汽式,，注入速度比較慢,、凝汽式高，均有利于色母粒分散化勻稱,。使用色母有哪些優(yōu)勢,？金華珠光母粒研發(fā)公司

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法有哪些？（1）油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層,。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒,。3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點,，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相,。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度,。江蘇色母粒研發(fā)公司色母粒注意事項：分散性色母粒用顏料應分散性優(yōu)良,，而且在色母粒中要分散均勻。

色母是20世紀60年代所開發(fā)的一種塑料,、纖維的著色新產(chǎn)品,，它是把顏料均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑,、載體,、分散劑三部分。色母的全稱叫色母粒,，也叫色種,，是一種高分子材料專門用著色劑，色母主要用在塑料上,。同時它的著色力高于顏料本身,，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品,。色母粒著色先取得高濃度的有色粒料—色母粒,，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件,。

色母粒的基本成分：顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料,，常用的有機顏料有：酞菁紅,、酞菁藍、酞菁綠,、耐曬大紅,、大分子紅、大分子黃,、永固黃,、永固紫、偶氮紅等,。常用的無機顏料有：鎘紅,、鎘黃、鈦白粉,、炭黑,、氧化鐵紅、氧化鐵黃等,。2.載體：是色母粒的基體,。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性,。3.分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚,，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性,，和顏料有較好的親和力,。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽,。4.添加劑：如阻燃、增亮,、抗細菌,、抗靜電、抗氧化等品種,，除非客戶提出要求,，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。載體樹脂是色母粒的基體,。

色母粒的優(yōu)勢有哪些,？1.色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒在生產(chǎn)過程中需要對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力,。色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好的分散于塑料制品中,。2.色母粒有利于保持化學顏料的穩(wěn)定性：塑料加工過程中如果直接使用顏料,，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母粒后，樹脂載體可將顏料和空氣,、水分隔離,，能夠長期保持顏料的化學穩(wěn)定性。色母粒在塑料加工過程中,，具有濃度高,、分散性好、清潔等較為突出的優(yōu)點,。注塑母粒生產(chǎn)廠家

色母粒的基本成分包括顏料,。金華珠光母粒研發(fā)公司

色母粒著色的主要優(yōu)點有哪些?1、使用方便：由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好,，可以采用常用的普通混合設備,，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便,。2,、調(diào)換顏色方便：采用色母粒著色,，不會污染拌合設備，在調(diào)換顏色時,，可以省掉清潔拌合設備的工作,，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時省工的優(yōu)點,。3,、勞動條件較好：采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結(jié)合并制成粒狀,，在計量以及拌合加工時,，均不會飛揚故不致污染環(huán)境，較之干法著色,，較大改善了勞動條件,。金華珠光母粒研發(fā)公司

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