色母粒著色的注意事項：1,、色母粒上色注塑加工好用螺桿式壓縮機塑料機，并為提升擠出機螺桿的混煉膠實際效果要提升凝汽式,，保證上色與外擴散勻稱。2,、針對端莊,、素雅色及仿瓷、閃亮等色要應用十分明亮的模貝,；為防止靜電感應,，料倉要接地裝置。3,、易受潮色母粒要按本色母粒一樣加工工藝開展干躁和同樣的水分含量規(guī)定,。4、色母粒撞色易造成偏色或復色光轉變,，故撞色宜謹慎,。5、要留意色母粒兩者之間防腐劑的反映,。6,、一般色母粒稀釋液之比1：（20~100）,。7、在螺桿擠出機前面靜態(tài)混合器,，擠出機螺桿的L/D大,，添加濾網(wǎng)提升凝汽式，注入速度比較慢,、凝汽式高,，均有利于色母粒分散化勻稱。選用色母粒上色,，不會污染拌合設備,。嘉興色母粒現(xiàn)價

色母粒的優(yōu)勢有哪些,？1.色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒在生產(chǎn)過程中需要對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好的分散于塑料制品中。2.色母粒有利于保持化學顏料的穩(wěn)定性：塑料加工過程中如果直接使用顏料,，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母粒后,，樹脂載體可將顏料和空氣、水分隔離,，能夠長期保持顏料的化學穩(wěn)定性,。舟山色母供應色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高,、分散性好,、清潔等較為突出的優(yōu)點。

色母粒的使用注意事項有哪些,？色母粒使用樹脂,、顏料等材料制作成的高濃度顏色混合物，普遍使用與家用電器,、日用塑料等產(chǎn)品的制作,。色母粒的使用注意事項：1.一段時間后吸收水分存儲色母粒，這個過程根據(jù)相同品質的糧食干燥,水分達到要求,。2.所需的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影。3.色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意,。4.稀釋比例應該注意添加劑的選擇,。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設備,。

生產(chǎn)色母粒用色料的要求有哪些？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反響,，耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說色母粒不能參與各種化學反響,。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料,。因為塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分化變色,。一般無機顏料耐熱性較好,，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在挑選色料種類時引起足夠的重視,。（2）色料的分散性,、上色力應好。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀功能,；色料上色力差時，會使色料用量添加,，材料本錢進步,。同一色料在不同樹脂中分散性和上色力并不相同，所以在挑選色料時應留意這一點,。色料的顆粒大小與分散性也有聯(lián)系,，色料粒徑越小，則分散性越好,，上色力也強,。色母粒是制品工業(yè)中添加各類助劑的一種比較優(yōu)良的方法。

色母粒造粒機的生產(chǎn)過程中可分為7個步驟：1,、稱重：色粉,、載體、潤滑劑,、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,，精度越高越好。2,、攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程,，有順序的放入高混機。3,、擠出機：根據(jù)色母粒的載體溫度設定好,，保溫到一定時間后方可開機,，由慢到快的速度。4,、拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動,，中途經(jīng)過吹干機或吸干機。5,、切拉：料條到達切粒機進料口時,，緩慢提高切粒機速度。6,、包裝：按客戶的需求進行包裝,。7、后續(xù)調整：等全套設備都正常運轉一周時間,，依次調整速度到正常生產(chǎn)速度,。色母粒的配色要選用分散性相近的品種。南京母粒廠家

色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉相,、水洗、干燥,、造粒而成,，只有這樣產(chǎn)品質量才能得到保證。嘉興色母?，F(xiàn)價

色母粒的優(yōu)點：1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性：直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,，可以使顏料的品質長期不變,。3.保證制品顏色的穩(wěn)定：色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。嘉興色母?，F(xiàn)價

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