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透明色母粒售后服務

來源: 發(fā)布時間:2023-07-03

色母粒的色母優(yōu)點有哪些,?1,、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,,以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。2、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性,。直接使用顏料的話,,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。色母??梢员WC環(huán)境的潔凈,,使用方便。透明色母粒售后服務

色母粒生產(chǎn)的工藝流程如下:1,、捏合法,,是將顏料和油性載體摻混后,,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相,。同時又由油性載體將顏料表面包覆,,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚,。2,、金屬皂法,是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,,并在一定溫度下加入皂液,,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),,這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度,。食品級色母供貨商色母粒應該如何進行儲存,?

色母粒的性能要求有哪些?(1)耐熱性色母粒所選用的顏料,,基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上,。2)分散性色母粒用顏料應分散性優(yōu)良,,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì),。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維,。(3)耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,,使著色纖維褪色和脆損,,而顏料的耐光性基本上與其化學結(jié)構(gòu)有關(guān),,所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性,耐光性的顏料需要使用時,,可以考慮添加紫外線吸收劑,。

使用色母粒有哪些優(yōu)勢?工序簡單,,轉(zhuǎn)色容易,,節(jié)省時間和原材料,由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,,于是會發(fā)生吸潮,、氧化,、結(jié)團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,,色相發(fā)暗,、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,,影響操作人員的健康,。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,,把顏料和樹脂載體,、分散劑充分混煉,使顏料與空氣,、水分隔離,,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,,色相光亮,。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,,混合時不會粘附于容器上,,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。色母粒添加比例低,,基礎原料混合色母粒后可直接注塑制品,,能較大限度的保持基礎材料的物性。

色母粒的優(yōu)點有哪些,?1,、使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,,以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。2、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性,,直接使用顏料的話,,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,,可以使顏料的品質(zhì)長期不變,。3、保證制品顏色的穩(wěn)定,,色母顆粒與樹脂顆粒相近,,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,,與樹脂的混合也較均勻,,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。色母粒的基本成分包括顏料,。徐匯母粒費用

選用色母粒上色,不會污染拌合設備,。透明色母粒售后服務

色母粒的使用還要考慮以下2種現(xiàn)象:1.在很多情況下,,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟的,而由于對顏料不夠熟悉,,配色時反復試驗,,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題,。2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的,,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,,所以色母反而能創(chuàng)造"利潤",。從這個角度講,在有些情況下,,使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟",。透明色母粒售后服務