色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,。色母又名色種,,色母是一種新型高分子資料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物,。由顏料或染料,、載體和添加劑三種基本要素所組成,把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到聚集體,,可稱顏料濃縮物,,所以他著色力高于顏料本身。在木板片材上使用的色母粒,,應(yīng)用非常普遍,,改變木板片材的性能,良好的阻燃性,增韌性,增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。如果片材出現(xiàn)云霧狀,、縱向有條紋,、片材內(nèi)有條紋,排除原料及工藝因素,,主要是色母粒選用不合理,。流行色木紋母粒市場價
怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻,,沒有條紋和斑點,就可以認(rèn)可,。色母粒的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例,。 但是,,一些客戶因價格壓力,特別希望使用這一比例的色母,,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟,,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。湖州木紋色母粒采購確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。
片材用色母粒在使用中常見問題分析:塑料片材是指厚度在0.25一2mm軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5mm以下的硬質(zhì)平面料,。生產(chǎn)流程為排氣式擠出機→壓光輥→牽引輥→片材卷繞機→片材卷筒包裝。 塑料片材吸塑熱成型是將熱塑性片材夾在框架內(nèi)加熱至軟化溫度,,在外力作用下(真空產(chǎn)生氣壓差,,壓縮空氣等氣動方式)使加熱軟化的片材在模具的輪廓上冷卻二成制品的一種方方式。 片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色,,但色母粒的選擇非常重要,,如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋,、片材內(nèi)有條紋,,排除原料及工藝因素,主要是色母粒選用不合理,。
木紋母粒的使用是比較多的,,需要特別注意的地方有哪些? 一,、在色母粒反應(yīng)過程中,,工藝控制一定要嚴(yán)格,對原料油預(yù)熱溫度,,入爐的壓力,、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行,。開停車操作按程序走,不能私自更改,,這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣的形成,。 二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,,如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸,。應(yīng)急時處理保證暢通,。色母粒是沒有危害的,是由塑料和色粉組合的一種塑料,。
木紋母粒所用色料,,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,,其選擇要點如下所述,。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說,,色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),,所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料,。色料的分散性、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時,,會影響制品的外觀性能;色料著色力差時,,會使色料用量增加,,材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,,所以在選擇色料時應(yīng)留意這一點,。母粒的形成需要多個步驟。仿木紋母粒市場
木紋母粒的應(yīng)用很普遍,。流行色木紋母粒市場價
木紋母粒的生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,,一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相,、水洗,、干燥、造粒而成,,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。?色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法:(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,,即通過三輥研磨,,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進(jìn)行塑化,,后來通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒,。流行色木紋母粒市場價
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