隨著現(xiàn)在越來越多的行業(yè)都開始使用到色母粒了,，受到了人們的關(guān)注，它跟色粉相比，在著色方面有著什么樣的優(yōu)勢(shì)呢,？顏料一般都是粉狀,，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，當(dāng)工作人員在操作的時(shí)候不慎被吸入后把影響操作人員的健康,，對(duì)操作人員的健康是非常不利的,，影響明顯所見到著色劑一般都是色母粒，因此有很多人都有一個(gè)疑問,，為什么用的是色母而不是色粉,，它相對(duì)于色粉著色來說，具有哪些優(yōu)勢(shì),？使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。色母粒廠家表示專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。購買化妝品母粒的時(shí)候應(yīng)該注意看光澤度,、色差,。嘉興阻燃化妝品母粒廠家供應(yīng)

色母粒中鈦白粉的遷移主要是由于它與樹脂的潤(rùn)濕相容性不好，在溫度降低,，塑料制品收縮時(shí),，樹脂與鈦白粉的移動(dòng)速度不一致所造成的。要降低遷移性,，就要提高鈦白粉與樹脂的相容性,。根據(jù)相似相容原理，鈦白粉表面的有機(jī)處理劑較好具有與應(yīng)用樹脂相同或相似的官能團(tuán),。對(duì)于較常用的聚烯烴型塑料,，選用含有長(zhǎng)鏈烷烴的黑色母粒有機(jī)處理劑會(huì)比較適合。鈦白粉由于晶格缺陷,，高溫時(shí)容易因變色,。完整的無機(jī)包膜和合適的有機(jī)薄膜可以大幅度的提高鈦白粉的耐溫性能。傳統(tǒng)的有機(jī)包膜劑由于其本身不耐高溫,，高溫環(huán)境下容易發(fā)生黃變和分解,，很多鈦白粉生產(chǎn)廠家在實(shí)際應(yīng)用中都遇到了這個(gè)“黃變”問題。秀洲柔軟化妝品用色母粒生產(chǎn)廠家怎么樣來區(qū)分化妝品母粒的好壞,？

化妝品上使用的色母粒對(duì)用色料的要求：色母粒所用色料,，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,，其選擇要點(diǎn)如下所述,。（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強(qiáng),、遷移性小,、耐熱性好等。也就是說,，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng),。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料,。 由于塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好,，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。 （2）色料的分散性,、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能,；色料著色力差時(shí),，會(huì)使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,，色料粒徑越小,，則分散性越好，著色力也強(qiáng),。

穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱,、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng),，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低?；瘖y品上使用的色母粒,，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案,。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn),。化妝品上使用的色母粒,，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,，有完善的行業(yè)解決方案,。購買化妝品母粒應(yīng)注意哪些問題？

色母的配色技巧你了解多少呢,？色母廠家的配色就是在紅,、黃、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上,，配出令人喜歡,、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工后可以讓使用時(shí)不變色的色彩,。 塑料色母料顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑,，故要獲得理想的著色性能，需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料中,。按結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料,。無機(jī)顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良,，價(jià)格低,，但著色力相對(duì)差，相對(duì)密度大;有機(jī)顏料著色力高,、色澤鮮艷,、色譜齊全、相對(duì)密度小,，缺點(diǎn)為耐熱性,、耐候性和遮蓋力方面不如無機(jī)顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物,、優(yōu)點(diǎn)為密度小,、著色力高、透明度好,，但其一般分子結(jié)構(gòu)小,，著色時(shí)易發(fā)生遷移。 塑料著色可賦予色母料多種功能,，如賦予塑料某些特殊功能,；提高塑料耐光性和耐候性，就如導(dǎo)電性,、抗靜電性,；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用,。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求,。使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)。杭州化妝品色母粒費(fèi)用

化妝品母粒的使用可以保證制品顏色的穩(wěn)定,。嘉興阻燃化妝品母粒廠家供應(yīng)

化妝品母粒的配色著色工藝：配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法,。 色粉與塑料樹脂直接混合后,，送入下一步制品成型工藝，工序短,，成本低,，但工作環(huán)境差，著色力差,，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差,。 色母粒 法是著色劑和載體樹脂,、分散劑,、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求,，加入一定量色母粒,，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求,。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理,，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定,，運(yùn)輸,、貯存、使用方便,、環(huán)境污染大為降低,。分散劑通過對(duì)顏料的潤(rùn)濕、滲透來排除表面空氣,，將凝聚體,、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒,，并在加工過程中不再凝聚,。嘉興阻燃化妝品母粒廠家供應(yīng)

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