怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),，是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點,，就可以認可,。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的,。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE,、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品,，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO,、ABS,可普遍用于注塑,、吹塑、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級化妝品容器著色,，較多地用于小型注塑機,。色母粒著色力差時，會使色母粒用量增加,，材料成本提高,。南京常見化妝品色母粒訂購

化妝品母粒的相關(guān)知識：化妝品母粒的生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定?；瘖y品上使用的色母粒,，可以跟據(jù)進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案,。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。南京常見化妝品色母粒訂購化妝品母粒的定做可以按你提供的樣品生產(chǎn)，色差小,，客戶更容易接受,。

色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系,，其選擇要點如下所述。 （1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說,，色母粒不能參與各種化學反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),，所以不能在聚酯中加入碳黑色料,。 色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,。 一般無機顏料耐熱性較好,，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視,。 （2）色料的分散性,、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能,；色料著色力差時，會使色料用量增加,，材料成本提高,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。

色母粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 我們的工作人員,，熟悉自己產(chǎn)品的注意事項,，這個是很有必要的，是對我們的操作以及各個方面,，存在著一定的影響的,，色母粒就是其中的一個，那么色母粒加工各階段的注意事項是什么,？1.在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴格,，對原料油預(yù)熱溫度,，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行,。開停車操作按程序走,，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成,。2.在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸,。應(yīng)急時處理保證暢通。怎么樣來區(qū)分化妝品母粒的好壞,？

怎樣使用色母粒 ? 色母的使用非常簡單,，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,，手工攪拌即可,。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題： 1.1 注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化,，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài),。 1.2 將注塑機適當施加背壓,，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢,。 1.3 將擠出機的摸頭溫度適當提高,，可以增加制品的光亮度。色母又名色種,，色母料是一種新型高分子材料專門用的著色劑,。南京常見化妝品色母粒訂購

很多時候都會使用到色母粒，大家對于它是比較熟悉的,。南京常見化妝品色母粒訂購

消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當?shù)淖⑺軝C,，如果注塑機存在物料*角等問題，較好更換設(shè)備,。對于模具澆注系統(tǒng),、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修來解決,。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn),，以削減問題的復(fù)雜性。減少料筒溫度對色差的影響 生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差,。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定,，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑,、嚴重變色甚至焦化現(xiàn)象,。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修,，以減少這類色差產(chǎn)生幾率,。南京常見化妝品色母粒訂購

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