白色的色母的白度主要通過(guò)色母中的鈦白粉來(lái)呈現(xiàn)，而影響鈦白粉白度的因素有很多,，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小,、形狀和粒度分布、雜質(zhì)種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷,。 一般來(lái)說(shuō),，由于氯化法對(duì)原材料鈦白粉純度要高并且在制備過(guò)程雜質(zhì)也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好,。 在現(xiàn)實(shí)的白色母市場(chǎng)當(dāng)中,，不少的白色母粒生產(chǎn)商通過(guò)添加相等灰分含量的碳酸鈣,、硫酸鋇、硫化鋅來(lái)冒充鈦白粉,，其實(shí)這些無(wú)機(jī)粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的,。遮蓋力也是白色母粒一項(xiàng)很重要的指標(biāo)，遮蓋力好意味著該顏料著色力強(qiáng),，以較小的添加量就可以獲得所需的效果,。 白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉,，具有較小且較緊密的單位晶格,，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優(yōu)于銳鈦性,。 對(duì)于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒,，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄,，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬,，在母料中分散差的性能好?；瘖y品母粒的儲(chǔ)存要注意什么,？徐匯化妝品用色母粒市場(chǎng)價(jià)

化妝品母粒的相關(guān)知識(shí)有哪些？色母粒對(duì)色母的要求：色母粒常用色料,，務(wù)必留意色料與塑料原料,、改性劑中間的配搭關(guān)聯(lián)。色料不可以和環(huán)氧樹(shù)脂及各種各樣改性劑有反映,，耐水洗性強(qiáng),、遷移性小、耐溫性好等,。換句話說(shuō),，色母粒不可以參加各種各樣化學(xué)變化。如炭黑能操縱聚酯塑料的干固反映,，因此 不可以在聚脂中添加碳灰黑色料,。因?yàn)樗苣z制品成形生產(chǎn)加工溫度較高，因此 色料應(yīng)在成形加溫溫度標(biāo)準(zhǔn)下不溶解掉色,。一般有機(jī)顏料耐溫性不錯(cuò),，無(wú)機(jī)顏料及染劑耐溫性較弱，這一點(diǎn)應(yīng)在挑選色料種類時(shí)造成充足的高度重視,。湖州阻燃化妝品色母粒市場(chǎng)使用色母的好處：工序簡(jiǎn)單,，轉(zhuǎn)色容易。

色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液,，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕,，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,，而保護(hù)一定的細(xì)度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,，色料粒徑越小,，則分散性越好，著色力也強(qiáng),。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝,。色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相、水洗,、干燥,、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。

白色母粒中的水份含量對(duì)于母粒的性能也起重要的影響,，一般水份含量要控制在1500ppm以下，要求嚴(yán)格的要在600ppm以下,。 在注塑工藝中,，一般在生產(chǎn)前都會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行干燥。而在薄膜生產(chǎn)中,，客戶買來(lái)都是和載體預(yù)混后直接使用,，如果母粒的水份含量高，嚴(yán)重的直接會(huì)導(dǎo)致破膜,，也有會(huì)在薄膜上形成小氣泡,、“晶點(diǎn)”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響,。有些薄膜生產(chǎn)商在使用白色母粒后,，會(huì)聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是不允許的,。 這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機(jī)處理過(guò)程中,，選用的包覆助劑不恰當(dāng)或者添加量過(guò)大，或者母粒生產(chǎn)過(guò)程中選用的分散劑有問(wèn)題,，可更換白色母粒牌號(hào),。使用色母的好處：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。

白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差,，數(shù)值高流動(dòng)性好,，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低,，功率消耗也低,。 用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性,，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹(shù)脂要適合,，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹(shù)脂的。白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級(jí),，耐候性達(dá)到4-5,，耐溫要達(dá)280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量,，要達(dá)到以上條件,，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差,，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋,，控制混入比例，長(zhǎng)絲不少于3%～10%,，短纖不少于1%～3%,，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī),，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力,，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。色母的使用非常簡(jiǎn)單,，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?；旌希止嚢杈托?。金華抗老化化妝品色母粒售后服務(wù)

化妝品母粒的注意事項(xiàng)有哪些,？徐匯化妝品用色母粒市場(chǎng)價(jià)

造成 色母粒 色差主要原因有： 擠出：，色粉的耐熱性差,，色母料制造時(shí)必須低溫,。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞,，料筒中積料也會(huì)引起變色,。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹(shù)脂,，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī),，以免焦料而變色,。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,，使熔體粘度加大,，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散,，著色力增強(qiáng),。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度,，使熔體粘度降低,，減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好,，可反向操作,；珠光效果很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速,，升高溫度,，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差,，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。徐匯化妝品用色母粒市場(chǎng)價(jià)

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