色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對 著色劑具有良好潤濕和分散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性,。即： 顏料 + 載體 + 添加 劑 = 色母粒 色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。 色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,，用于成型工序,。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn)有： 使用方便,對成型環(huán)境無污染,。 著色均勻,穩(wěn)定,，提高塑料制件質(zhì)量。 易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng),。 可將著色,抗老化劑,、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒,，方便使用,。色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要注意,。浙江色母粒報(bào)價(jià)

色母粒對人有害嗎,？很多人都不知道對色母粒有沒有害處沒有多少的了解，對于很多消費(fèi)者來說都會(huì)有這么一個(gè)疑問,，或者是在制作色母?；蛘呱鄣倪^程中對人體是否有危害？我們都知道色母粒是一種新型高分子材料著色劑,，主要是用塑料和色粉組合的一種塑料著色劑,，由顏料或者染料、載體和添加劑三種基本元素組成,，即：顏料+載體+添加劑=色母粒,，那么色母粒對人有危害嗎？首先我們要知道色母粒是沒有危害的,，是由塑料和色粉組合的一種塑料,，有些還添加了威彩翔銅金粉,，珠光粉，銀粉等效果顏料,，可以通過SGS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)的,。舟山母粒哪里買色母粒應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中,。

色母粒在使用過程中的注意事項(xiàng)有哪些？一,、一段時(shí)間后吸收水分存儲(chǔ)色母粒,SolidWorks尤其是PET,ABS,、***C,等等,所以這個(gè)過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。 二,、所需的顏色的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會(huì)發(fā)生改變顏色和陰影。 三,、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)注意,。 四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇,。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了加工設(shè)備,。厚勝整理提供。色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮,，尤其是PET,、ABS、PA,、PC等,，要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。

色母粒所用色料,，必須留意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述,。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小,、耐熱性好等,。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng),。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性,、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí),，會(huì)使色料用量增加,，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn),。色母優(yōu)點(diǎn)：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。

色母粒的生產(chǎn)工藝流程：色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,，一般采用濕法工藝,。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相,、水洗,、干燥、造粒而成,，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。 另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測,，如測定砂磨漿液的細(xì)度,、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目,。顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層,。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化,，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,。選購色母粒哪些要點(diǎn)值得注意？耐磨母粒生產(chǎn)

色母粒屬于一種新型高分子材料著色劑,。浙江色母粒報(bào)價(jià)

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法： 油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層,。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化,，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,。 其流程如下： （1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒 （2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨,，使顏料顆粒小于1μm,，并通過相轉(zhuǎn)移法,，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒,。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖： 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 （3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點(diǎn),，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。 4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,，形成一層皂化液,，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,，而保護(hù)一定的細(xì)度,。浙江色母粒報(bào)價(jià)

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