怎樣使用色母粒 ? 色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止嚢杓纯?。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問(wèn)題： 1.1 注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化,，與塑料樹脂盡快混合均勻,，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2 將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3 將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高,，可以增加制品的光亮度,。使用色母的好處：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性?；瘖y品色母粒生產(chǎn)

消除注塑機(jī)及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),，如果注塑機(jī)存在物料*角等問(wèn)題，較好更換設(shè)備,。對(duì)于模具澆注系統(tǒng),、排氣槽等造成色差的，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修來(lái)解決,。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才可以組織生產(chǎn),，以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。減少料筒溫度對(duì)色差的影響 生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差,。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定,，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑,、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象,。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修,，以減少這類色差產(chǎn)生幾率,。秀洲耐高溫化妝品色母粒哪里有色母的優(yōu)點(diǎn)：顏色較穩(wěn)定。

在加工過(guò)程中,，由于溫度的原因,，使得物料不能塑化、軟化,，極易造成色母分散不良,，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段,，原料從料斗投入后,，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點(diǎn)的區(qū)域。在熔融段,，色母已達(dá)到熔點(diǎn),，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段,，色母與塑料均已達(dá)熔點(diǎn),，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合,、分配的區(qū)域,。色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,，經(jīng)加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹脂作用于色劑,，不只具有良好潤(rùn)濕和分散作用,，而且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類,。無(wú)機(jī)顏料通常是金屬氧化物,、硫化物和硫酸鹽、鉻酸鹽,、鉬酸鹽等鹽類及炭黑,。這類顏料不溶于一般溶劑和塑料，具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性,。

色母料技術(shù)工藝流程有以下的方法： （1）色母粒技術(shù)工藝油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層,。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化,，較后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,。 （2）色母粒技術(shù)工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,，使顏料顆粒小于1μm,，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相,，然后干燥制得色母粒,。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置,。 （3）色母粒技術(shù)工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相,。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚,。使用色母的好處：節(jié)省時(shí)間和原材料,。

化妝品母粒使用過(guò)程中的急救措施有哪些？色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,，其原料中含有多種制品，因此我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要小心,，一旦不小心接觸到,，要及時(shí)進(jìn)行急救：1,、皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量的清水沖洗皮膚,。必要時(shí)就醫(yī),。2、眼睛接觸：提起眼瞼,，用大量的清水沖洗,，就醫(yī)。3,、吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,，就醫(yī)。4,、食入：如果無(wú)意中食入,，立即就醫(yī)。5,、危險(xiǎn)特性：色母粒在著火狀態(tài)下作為阻燃添加劑使用,。色母粒在樹脂中的分散性，流動(dòng)性強(qiáng),，所以,，在日常接觸的時(shí)候，要特別注意,，此外,，該產(chǎn)品作為廢棄物處理或可重新回收使用。顏料是色母粒的原料,，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,。麗水阻燃化妝品母粒采購(gòu)

通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，建議用戶選用專門用的色母,?；瘖y品色母粒生產(chǎn)

造成 色母粒 色差主要原因有： 擠出：，色粉的耐熱性差,，色母料制造時(shí)必須低溫,。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞,，料筒中積料也會(huì)引起變色,。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂,，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī),，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話,，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,，使熔體粘度加大,，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散,，著色力增強(qiáng),。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度,，使熔體粘度降低,，減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好,，可反向操作,；珠光效果很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速,，升高溫度,，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差,，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致,。化妝品色母粒生產(chǎn)

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