白色母粒的流動性可以表述為熔融指數（MI），數值低流動差,，數值高流動性好,，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低,，功率消耗也低,。 用戶在選用白色母粒的時候，除了要求母粒具有良好的流動性,，還要注意母粒的融指要與自己工廠產品中的載體樹脂要適合,，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。白色母粒一般要求耐曬性達到7-8級,，耐候性達到4-5,，耐溫要達280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質量,，要達到以上條件,，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差,，對白色母粒要進行稀釋,，控制混入比例，長絲不少于3%～10%,，短纖不少于1%～3%,，單色膨體連續(xù)長絲用三色設備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機,，同時為增加熔體本身的混合能力,，可在擠壓機段也增設混合裝置。使用色母的好處：節(jié)省時間和原材料,。舟山抗靜電化妝品色母粒價格

使用色母粒時經常出現的問題及處理方法：1．產品表面起粒：主要原因： ①料筒及模頭有雜質,； ②溫度不正確,； ③原料在料筒內加熱停留時間太長,； ④ 色母 或色粉的分散性未處理好； ⑤過濾網已穿孔,。處理方法：把塑機溫度調至低于正常溫度10 -20℃,，開動塑機,，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆開清理,，并調整好溫度,，及時更換過濾網。改用分散良好的色母或色粉重新調試,。 2．擴散不均勻：主要原因： ①混料不均勻,； ②溫度不適當； ③色母和原料相溶性差,； ④塑機本身塑化效果差,； ⑤色母投放比例太小。處理方法：充分攪拌,、溫度調整適當,、更換色母或原材料、更換其他機臺生產,、調整色母投放比例,。舟山抗靜電化妝品用色母粒生產色母粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上,。

色母粒的顏料有高、中,、低檔之分,，配色時應根據成纖的品質要求，恰當地選擇不同級別的色母粒,。為避免因顏料光,、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的,，具有相同光,、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低,，其色母粒應用配比正比于纖旦數的平方根,。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類,。其一是重法和體積法,，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好,。

我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞：色母粒是用來著色的,，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現出差別的顏色，因此著色結果的預見性較差,。影響塑料成品的物性尤其是影響強度,產物容易變形,、扭曲，對工程塑料更為明顯,。成本較高通用色母粒為了可以大概通用,，一般選用較高耐熱品級的顏料，造成浪費,。色母粒除著色外,，可否同時具有阻燃、增亮,、抗靜電,、抗氧化、抗紫外線等功效,？要是客戶有這方面需求的話,，色母粒可以同時具有其中的某幾種功效,?；瘖y品母粒的應用普遍嗎？

怎樣使用色母粒 ? 色母的使用非常簡單,，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止嚢杓纯?。 在設備的操作中應該注意以下問題： 1.1 注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化,，與塑料樹脂盡快混合均勻,，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2 將注塑機適當施加背壓,，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢,。 1.3 將擠出機的摸頭溫度適當提高,，可以增加制品的光亮度?；瘖y品母粒的注意事項：為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,，其過濾設備的選擇很重要,。特色化妝品母粒怎么樣

使用色母的好處：有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。舟山抗靜電化妝品色母粒價格

化妝品母粒的相關知識：化妝品母粒的生產過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定?；瘖y品上使用的色母粒,，可以跟據進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案,。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。舟山抗靜電化妝品色母粒價格

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