白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI）,，數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好,，流動(dòng)性好意味著加工性能好,，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低,。 用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性,，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合,，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級(jí),，耐候性達(dá)到4-5,，耐溫要達(dá)280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量,，要達(dá)到以上條件,，必須是要金紅石鈦白粉,。為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋,，控制混入比例,，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%,，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制,，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力,，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置,。使用色母的好處：工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易,。長(zhǎng)寧專業(yè)化妝品母粒研發(fā)

由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料,。彩色的色母保護(hù)操作人員的健康：顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),，被人體吸入后將影響操作人員的健康,。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中,。江蘇柔軟化妝品色母粒定做色母優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)污染環(huán)境。

色母優(yōu)點(diǎn)： 1,、顏色較穩(wěn)定,。 2、不會(huì)污染環(huán)境,。 3,、價(jià)格適中，庫存量少,。 4,、分散性較好。 5,、適合中央供料系統(tǒng),，長(zhǎng)期訂單。用色母的塑膠制品很多，透明本色就不需要,，用的多地是超薄吹膜袋,，片材，無紡布,，丙綸拉絲,，復(fù)膜防雨布，注塑大件制品,。有的塑膠廠選擇色粉,，有色差，臟,，色粉逐漸被淘汰,。色母的優(yōu)勢(shì)被越來越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，彩色的色母顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變,。

消除注塑機(jī)及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料*角等問題,，較好更換設(shè)備,。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,，可通過相應(yīng)部分模具的維修來解決,。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性,。減少料筒溫度對(duì)色差的影響 生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差,。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象,，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑,、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分,，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修,，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì)：熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序,。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品,。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,，與本色母粒色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品,。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn) 使用方便，對(duì)成型環(huán)境無污染,。 著色均勻,，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量,。 易于計(jì)量,，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。 可將著色,，抗老化劑,、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒,，方便使用,。在色母粒反應(yīng)過程中，工藝要注意嚴(yán)格控制,。楊浦專業(yè)化妝品母粒批發(fā)

在色母粒反應(yīng)過程中,，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度,，入爐的壓力,、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。長(zhǎng)寧專業(yè)化妝品母粒研發(fā)

近年來,，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展,，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化,。在此基礎(chǔ)上,，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國(guó)與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比,，依然存在不小的差距,。隨著相關(guān)部門通過實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺(tái)，品牌所有者將更多地采用可再生材料,，以替換多種類型的塑料包裝,。這些趨勢(shì)將影響色母粒，木紋母粒,，嬰童用品母粒,，化妝品母粒行業(yè),。目前，有限責(zé)任公司（自然）制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%,，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義,。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量,、形態(tài),、數(shù)量的要求也在不斷增加。隨著科技不斷深入,，不少經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,，將發(fā)揮出更多的作用，推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向**前進(jìn),。而且由于生產(chǎn)型的接納市場(chǎng)前景被看好,，但是向**發(fā)展依舊是必然趨勢(shì)。長(zhǎng)寧專業(yè)化妝品母粒研發(fā)

嘉興浩殷新材料科技有限公司是一家從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢,、技術(shù)服務(wù)；塑膠色母粒的生產(chǎn),、加工,；塑膠原材料、顏料,、印刷材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的銷售,。專業(yè)從事色母粒，功能母粒,，尼龍母粒,，化妝品母粒，母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn),。的公司,，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司,。嘉興浩殷新材料深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的色母粒,，木紋母粒，嬰童用品母粒,，化妝品母粒,。嘉興浩殷新材料致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn),。嘉興浩殷新材料創(chuàng)始人龔萍,，始終關(guān)注客戶,，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù),。