化妝品母粒要注意找正規(guī)的廠家進(jìn)行購(gòu)買,，那么添加色母粒后出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦,？在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好,，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合,。2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓,，螺桿的混煉效果不好,。3.色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高,；2.給注塑機(jī)施加一定背壓,。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好，則可能是色母,、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題,，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞,。金華耐高溫化妝品母粒費(fèi)用

使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎,？ 多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象： 1.在很多情況下,，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的,，而由于對(duì)顏料不夠熟悉,，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍,。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題,。 2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些,，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本,，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。從這個(gè)角度講,，在有些情況下,，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得"經(jīng)濟(jì)"。虹口抗老化化妝品用色母粒費(fèi)用顏料是色母粒的原料,，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,。

怎樣使用色母粒 ? 色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?；旌?，手工攪拌即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問(wèn)題： 1.1 注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化，與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻,，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài),。 1.2 將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利于顏料的分散,，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3 將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高,，可以增加制品的光亮度。

在生產(chǎn)中要注意的事項(xiàng)：將母料與塑料原料混合均勻就可以進(jìn)行生產(chǎn)加工了,，用于吹塑拉絲生產(chǎn)的,，添加的比例一般為1.0%到3.0%。用于注塑生產(chǎn)中的添加比例一般為2.0%到5.0%具體的添加比例要按照塑料受潮的情況進(jìn)行配置,。 母料在生產(chǎn)過(guò)程中為了保證后期產(chǎn)品質(zhì)量,，對(duì)其的生產(chǎn)要求是及其高的，我公司在生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格把關(guān),，致力于為顧客生產(chǎn)提供較優(yōu)良滿意的母料產(chǎn)品,，不斷完善自身服務(wù)。色母粒工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機(jī)施加一定背壓,。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母,、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題,，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。使用某種色母后,，制品顯得較易,，這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能由于彩色的色母與樹(shù)脂顆粒形狀相近,，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,。

色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系,，其選擇要點(diǎn)如下所述。 （1）色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強(qiáng),、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說(shuō),，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),，所以不能在聚酯中加入碳黑色料,。 色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,。 一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視,。 （2）色料的分散性,、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),，會(huì)影響制品的外觀性能,；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加,，材料成本提高,。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn),。使用色母的好處：工序簡(jiǎn)單,，轉(zhuǎn)色容易。秀洲抗靜電化妝品色母粒研發(fā)公司

在色母粒干燥上,，應(yīng)保證總體熱量的平衡,。金華耐高溫化妝品母粒費(fèi)用

造成 色母粒 色差主要原因有： 擠出：，色粉的耐熱性差,，色母料制造時(shí)必須低溫,。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi),。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色,。耐熱性不良的料不能二次造粒,。易分解的PVC樹(shù)脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī),，以免焦料而變色,。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,，使熔體粘度加大,，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散,，著色力增強(qiáng),。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度,，使熔體粘度降低,，減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好,，可反向操作,；珠光效果很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速,，升高溫度,，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差,，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致,。金華耐高溫化妝品母粒費(fèi)用

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