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色母主要用在塑料上,。色母由顏料或染料,、載體和添加劑三種基本要素所組成,,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration),,所以它的著色力高于顏料本身,。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品,。需要購買可以上找色料網(wǎng),。色母粒是做塑料染顏色用的,它改變了以前熱注塑時(shí)用其它染料進(jìn)行拌色,,加工成品,,在于吃色度不均勻等等,而用色母粒,,均勻,,固色,滲透等一體化,,以前都是靠進(jìn)口的,,我國在80年代初基本上能夠自給。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格,。海鹽色母粒市場
色母粒是指由高比例的 顏料或 添加劑與 熱塑性樹脂,,經(jīng)良好分散而成的 塑料著色劑,其所選用的 樹脂對 著色劑具有良好潤濕和分散作用,,并且與被著色材料具有良好的相容性,。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法,。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,,用于成型工序。 干粉著色:把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品,。 色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法,。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。注塑色母粒報(bào)價(jià)色母料是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,。
穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時(shí)間接觸熱,、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng),形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低,。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料,,不含鐵、銅,、鉛等鹽的雜質(zhì),,保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。耐水性,、耐干洗性,、耐油性,、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗,要接觸到油劑,,特別是用于地毯時(shí),,所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性,、耐油性,。
色母的基本成分為:1、顏料或染料,,顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料,。常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán),、酞菁綠,、耐曬大紅、大分子紅,、大分子黃,、永固黃、永固紫,、偶氮紅等,。常用的無機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃,、鈦白粉,、炭黑、氧化鐵紅,、氧化鐵黃等,。2、載體,,載體是色母粒的基體,。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性,。3、分散劑,,促使顏料均勻分散并不再凝聚,,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,,和顏料有較好的親和力,。常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽,。4,、添加劑,,如阻燃、增亮,、,、抗靜電、抗氧化等品種,,除非客戶提出要求,,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒與樹脂顆粒形狀相近,。
怎樣確定色母的使用比例,? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,,沒有條紋和斑點(diǎn),,就可以認(rèn)可。立華色母粒的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,,一般不建議客戶使用這一比例。 但是,,一些客戶因價(jià)格壓力,,特別希望使用這一比例的色母,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),,原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果,。色母的使用非常簡單。溫州色母粒生產(chǎn)廠家
確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。海鹽色母粒市場
決定色母粒質(zhì)量的因素:流變性:若一個(gè)色母粒本身具有良好的色散性,,但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中,那生產(chǎn)的效果也不理想,。一般來說,,用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本,,一些生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料,、廢料或再生料作為樹脂載體;相容性:如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的,,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物,。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩,,浪費(fèi)了消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí),,可以選用打底樹脂來生產(chǎn),,母粒在熔化過程中才有良好的相容性,。海鹽色母粒市場
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