蠟對(duì)色母粒的生產(chǎn)有什么影響,？蠟是色母粒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要組成部分,，它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能,，因此加入的量可要適可而止，不可過量,，否則會(huì)造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量,，色母粒的熔體活動(dòng)速度大，會(huì)在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化,，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化,，使顏料粒子在熔體中細(xì)化，分散感化大幅度低落,，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均,，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外,，添加過多還會(huì)使加工成型困難,，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機(jī)能低落。在制備色母粒時(shí),，參加聚乙烯蠟作為分散劑,，一方面潤(rùn)濕顏料粒子，使顏料容易分散,；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化,，對(duì)聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動(dòng),，從而改進(jìn)共混物的加工活動(dòng)機(jī)能,。綜上所述：在色母粒的生產(chǎn)過程中,，加入蠟的多少，不但影響了產(chǎn)品的著色度,，也會(huì)是其成型困難,，影響產(chǎn)品的尺寸。怎樣確定色母的使用比例,？桐鄉(xiāng)常見化妝品用色母粒生產(chǎn)

化妝品色母粒的使用要知道色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復(fù)合強(qiáng)度,、分散性,、耐遷移性、耐光(候)性,、安全性等方面,。1、耐熱性,，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動(dòng)性,，通常加工溫度比較高，根據(jù)擠出樹脂和設(shè)備大小,，尤其是流延幅寬的不同,，高溫度可達(dá)到300℃左右，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能,。2,、復(fù)合強(qiáng)度，擠出復(fù)合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融,、塑化,、混煉、從T型模頭定量,、定壓流延擠出后,，形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料，特別需要注意色母粒配方設(shè)計(jì)潤(rùn)濕劑,、潤(rùn)濕劑量的控制和載體樹脂的選擇,。海鹽特色化妝品母粒廠家色母粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,。

色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。彩色的色母工序簡(jiǎn)單,，轉(zhuǎn)色容易,，節(jié)省時(shí)間和原材料： 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮,、氧化,、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),，色相發(fā)暗,、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊,，影響操作人員的健康,。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,，把顏料和樹脂載體,、分散劑充份混煉，使顏料與空氣,、水分隔離,，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,，色相光亮,。

化妝品母粒的注意事項(xiàng)：為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要,，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求,。過濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素,。 通過選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來控制急冷水量,，使其在保證終止反應(yīng)的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類帶入的同時(shí)也可以提高尾氣的熱值,。在造粒方面,，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況,，及時(shí)調(diào)整水量,，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下,，控制好造粒水和添加物,，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上,，應(yīng)保證總體熱量的平衡,，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。顏料是色母粒的原料,，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,。

化妝品母粒的生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。色母粒與樹脂顆粒相近,，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。化妝品上使用的色母粒,，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,，有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn),?；瘖y品母粒在使用過程中要小心。定做色母有什么要求,，有什么優(yōu)勢(shì),？浙江常用化妝品母粒生產(chǎn)企業(yè)

決定色母粒質(zhì)量的因素有：穩(wěn)定性。桐鄉(xiāng)常見化妝品用色母粒生產(chǎn)

色母粒 介紹：主要成分著色劑,、分散劑,、載體樹脂 色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性。它具有著色效果優(yōu)越,、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸,、節(jié)約能源、無粉塵,、無污染等優(yōu)點(diǎn),，在塑料、涂料等材料的著色中應(yīng)用普遍,。色母粒的說明 由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分 散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性,。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒,。 色母粒的優(yōu)點(diǎn)：環(huán)保， 無毒,， 無味,， 無煙所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑亮澤. 實(shí)色顏色穩(wěn)定， 不會(huì)像其它顏料出現(xiàn)色點(diǎn),， 色斑,， 色紋等分散不良現(xiàn)象， 既降低成本,， 又可減少塑料因重復(fù)加熱而產(chǎn)生降解,， 降低塑料本質(zhì)性能， 節(jié)約添加其它助劑,， 減少?gòu)S房環(huán)境污染又效達(dá)到國(guó)家環(huán)保效易,。桐鄉(xiāng)常見化妝品用色母粒生產(chǎn)

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