化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有： 人為差錯可能有：秤量,、投料品種不對，加工工研究,。從了解客戶需求,、選擇原材料、配色,、制色母粒小樣開始,，到批量生產(chǎn)，每道工序,，嚴(yán)格把關(guān),，加以確認(rèn)，可減少浪費,，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高,。色粉的耐熱性差，色母料制造時必須低溫,。不能讓料長時間停留在擠出機內(nèi),。擠出機口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會引起變色,。耐熱性不良的料不能二次造粒,。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時不可停機，以免焦料而變色,。如色粉耐剪切的話,，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大,，傳遞剪切作用大,，促進色粉分散，著色力增強,。很多時候都會使用到色母粒,，大家對于它是比較熟悉的。嘉興抗老化化妝品用色母粒售后服務(wù)

使用色母?？梢越档统杀締?？多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,，使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟,，原因是色母廠家技術(shù)不同，因為有的色母廠家生產(chǎn)色母已經(jīng)有很多年的配色經(jīng)驗,，顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果,，而售價也不是很高。還要考慮以下兩種現(xiàn)象： 1.在很多情況下,，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉,，配色時反復(fù)試驗,，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題,。2.用色母粒著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的,，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤",。從這個角度講，在有些情況下,，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟",。麗水化妝品用色母粒市場化妝品母粒在使用過程中要小心。

化妝品上使用的色母粒,，可以跟據(jù)進客人的需求進行定制,。彩色母粒應(yīng)用領(lǐng)域普遍，顏色可定制,。彩色母粒的顏色鮮艷,，光亮度好。使用時有好的熔融混煉分散性和熱穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品具有很高的機械強度保持率,。此產(chǎn)品的色彩范圍普遍,，并可以根據(jù)客戶的顏色需求進行定制?；瘖y品上使用的色母粒,，可以跟據(jù)進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案,。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。

化妝品母粒的使用可以保證制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準(zhǔn)確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 3.彩色的色母工序簡單,，轉(zhuǎn)色容易,，節(jié)省時間和原材料： 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮,、氧化,、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,，色相發(fā)暗,、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊,，影響操作人員的健康,。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細(xì)化處理,，把顏料和樹脂載體,、分散劑充份混煉，使顏料與空氣,、水分隔離,，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,，色相光亮,。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準(zhǔn)確,，混合時不會粘附于容器上,，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料,。怎樣確定化妝品母粒的使用比例？

使用色母具有以下優(yōu)點： 1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細(xì)化處理,，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。 2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變,。 3.保證制品顏色的穩(wěn)定：色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。 4.保護操作人員的健康：顏料一般是粉狀,，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康,?；瘖y品母粒注意事項：色母粒分散不均勻時，會影響制品的外觀性能,。耐高溫化妝品母粒生產(chǎn)企業(yè)

色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要注意,。嘉興抗老化化妝品用色母粒售后服務(wù)

化妝品上使用的色母粒常見問題及處理方法：如果添加色母后出現(xiàn)問題該怎么辦,？在陽光下，產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶,，這是從塑料的物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方面考慮的：1.注塑溫度設(shè)備控制不佳,，色母粒進入混合腔 后無法與樹脂充分混合。 2,。注塑機沒有增加一定的背壓,，螺桿的混合效果不好。 3,。色母的分散性差或樹脂未塑化,。該過程可以調(diào)試如下： 1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度,； 2.對注塑機施加一定的背壓。 如果經(jīng)過上述調(diào)試仍然不好,，則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題,，應(yīng)聯(lián)系色母的制造商來解決。 3.使用某種色母后,，產(chǎn)品似乎更容易破碎,。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導(dǎo)致的較差的擴散和可混溶性，從而影響了產(chǎn)品的物理和機械性能,。嘉興抗老化化妝品用色母粒售后服務(wù)

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