普通淬火油(油溫60C下淬火)主要可用于鹽浴爐,、箱式爐,、井式爐普通工藝淬火,，不宜與其他油品混用,。換油時,，要徹底清算油槽,。該油品運用溫度為50C~80C,，運用溫度不超越80C.以免影響運用壽命。油槽中應(yīng)裝置攪拌或油的循環(huán)安裝,，進一步進步油品的冷卻才能,，使工件外表能平均冷卻，并應(yīng)定期向油槽中補充新油,。減震器油是一種特殊的工業(yè)潤滑油,，通常用于汽車、摩托車和自行車等交通工具中的減震器系統(tǒng)減震器油具有生物降解性能,，不會對環(huán)境造成污染,。減震器油的主要作用是在減震器中提供潤滑，同時控制減震器的運動和減震效果,。威隆潤滑油具有優(yōu)異的抗泡性能,，保證設(shè)備潤滑效果。機械潤滑油供應(yīng)

性能與特點金屬切削加工液是一種以水代油在機械行業(yè)加工的潤滑、冷卻,、清洗工藝的工藝方法,，它可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乳化油做機床加工的冷卻工作潤滑液。金屬切削加工液是一種不含礦物油和動植物油及亞硝酸鈉和硫,、氯型的添加劑,，分為增溶液和離子型切削液兩種并加人水中使用。而乳化油是由切削油及乳化劑,、耦合劑,、殺菌劑、防銹劑等組成的,，由極壓切削油加乳化劑所組成的即成為極壓乳化油,。乳化油在使用時需加水稀釋，稀釋后的工作液呈乳白色,，成為乳化液,。pH值7-8這種類型的切削乳化液應(yīng)用范圍廣，一般的車,、鉆,、銑、磨都可應(yīng)用,，缺點是穩(wěn)定性相對較差,，容易滋生微生物，變質(zhì)發(fā)臭,、壽命較短,，一般使用周期為1~2周。金屬切削加工水溶液清晰透明,、無毒,、無刺激、無異味,，pH值8.5~9.5,，化學(xué)耗氧量是乳化油的1/10，可長期使用,，性能穩(wěn)定,。特別是在切削溫度的作用下，可以形成兩種潤滑膜,，一種是化學(xué)膜,，另一種是物理膜，正是這兩種膜,，尤其是化學(xué)膜起潤滑作用,，才避免了刀刃和工件直接接觸,，減少摩擦發(fā)熱，提高了刀具的耐用度,。福建軸承潤滑油廠通過使用我們的工業(yè)潤滑油，您可以減少設(shè)備的故障率,，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性,。

線切割工作液的配制。線切割工作液的配制也相當(dāng)重要,，太濃,、太淡時，均會引起斷絲,，一般水液稀釋比大致在1:10~20范圍內(nèi),。對加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，乳化油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可適當(dāng)大些,，約10%~20%,，這可使加工表面潔白均勻加工后的料芯可輕松地從料塊中取出，或靠自重落下,；切割速度要求高或大厚度工件切割時,，濃度適當(dāng)?shù)托s5%~8%,，這樣加工比較穩(wěn)定,，且不易斷絲。但工作液濃度也不能太低,，否則將使工作液絕緣性能降低,，電阻率減小，冷卻能力增強,，從而降低了對工件的潤滑作用,，不利于排屑，也容易斷絲,。新配制的工作液,，其性能并不是好，一般使用大約2天以后其效果佳,，繼續(xù)使用8~10天后就易斷絲,，此時必須更換工作液。

鋸床上的金屬切削液使用要注意事項：1）為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化,，降低功能,，使用機床切削液的容器：管路、水泵,，要用金屬清洗劑徹底清洗,，并用自來水沖刷,，再用干凈棉紗抹干凈。（不能用洗衣粉,、皂水清洗）,。2）直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理,。3）定期檢查切削液是否發(fā)霉,、發(fā)臭、清理雜物,、鐵屑,，必要時更換切削液。在機械行業(yè)金屬切削加工中能正確選用金屬加工切削液,，對降低切削溫度和提高切削力,，減少刀具磨損，提高刀具耐用度,，改善加工表面產(chǎn)品質(zhì)量,，保證加工精度和提高生產(chǎn)效率都有非常重要的作用。一種新型環(huán)保產(chǎn)品水基金屬加工切削液正在快速發(fā)展,，而且越來越引起大家的高度重視,，在提高切削速度和工件表面質(zhì)量方面取得了一定的成效，它具有優(yōu)良的潤滑,、冷卻,、清洗、防銹,、抗極壓性能,，對人體無毒、無害,、無刺激,；使加工產(chǎn)品表面光滑、光亮,、無銹蝕,，深受廣大機械行業(yè)操作者的歡迎，是發(fā)展的理想產(chǎn)品,。威隆潤滑油科技有限公司的潤滑油具有良好的抗氧化性能和抗腐蝕性能,，能夠保護機器設(shè)備的內(nèi)部和外部。

例如,，對某一特定的使用領(lǐng)域,，也許混合液和半合成液都很適用，而使用混合液也許初期費用較高,，但可提高油箱使用壽命：相反,，一些半合成液可循環(huán)使用,，或排放量少，比較經(jīng)濟,，但油箱的使用壽命不那么長,。在這種情況下，決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟效益以及業(yè)主的個人喜好,?？扇苄杂皖惪扇苄杂皖愂侵改切┘尤肴榛瘎┮院竽軌蛉芎蠑U散在水中的油類。這種切削液一般適合于各種有色金屬,、碳鋼、鑄鋼等的中等和重型切削加工和磨削加工以及其他的應(yīng)用領(lǐng)域,，例如同時出現(xiàn)鋁和鋼等不同金屬的應(yīng)用場合,。它們也適用于車削、鉆削,、攻絲,、鉸孔、切齒,、拉削,、內(nèi)圓磨削和無心外圓磨削?？扇苄杂皖悓︿X材和銅材具有優(yōu)良的防腐蝕控制功能：良好的防腐臭控制功能,，可延長切削液的使用壽命和提高無故障工作性能：其良好的濃縮性能和混合穩(wěn)定性，通過微量的攪拌,，可以很理想的使其與水混合,。例如安美化學(xué)公司的AM-300就是一種適合于重型切削加工的可溶性油類。威隆潤滑油采用環(huán)保型配方,，不含有害物質(zhì),，對環(huán)境和人體無害。上海潤滑油零售

威隆工業(yè)潤滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備,，如機床,、沖壓機等。機械潤滑油供應(yīng)

與油基切削液相比,，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性,、清洗性和經(jīng)濟性，有利于操作者的衛(wèi)生和安全,。因此,，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。實際上除特別難加工的材料外,，乳化液幾乎可以用于所有的輕,、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,，乳化液的缺點是空易使細(xì)菌,、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭,、變質(zhì),，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑?；瘜W(xué)合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟,、散熱快、清洗性強和極好的工件可見性,，易于控制加工尺寸,，其穩(wěn)定性和抗腐蝕能力比乳化液強。潤滑性欠佳,，這將引起機床活動部件的粘著和磨損,，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動,，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕,。機械潤滑油供應(yīng)