電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善,，相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用,。國外已用到第三代加工液，而我國電火花加工液中,，主要使用初代、第二代加工液,。高閃點(diǎn),、低黏度、芳烴含量低,、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道,、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉,，且熱穩(wěn)定性更好,、壽命長、使用價(jià)值高,。（1）質(zhì)量要求專門用的電火花油必須是窄餾分,，高閃點(diǎn)，低黏度,，低硫,、低芳烴。因?yàn)樵陔娀鸹庸ぶ?，放電間隙一般在0.03~0.06mm,，低黏度的油滲透性好,、導(dǎo)熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電,，這樣既能降低加工面的表面粗糙度值,，又能相對防止電極積炭。威隆潤滑油可有效降低能耗,，提高設(shè)備能效,。杭州潤滑油供應(yīng)

線切割工作液的配制。線切割工作液的配制也相當(dāng)重要,，太濃,、太淡時(shí)，均會(huì)引起斷絲,，一般水液稀釋比大致在1:10~20范圍內(nèi),。對加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，乳化油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可適當(dāng)大些,，約10%~20%,，這可使加工表面潔白均勻加工后的料芯可輕松地從料塊中取出，或靠自重落下,；切割速度要求高或大厚度工件切割時(shí),，濃度適當(dāng)?shù)托s5%~8%,，這樣加工比較穩(wěn)定,，且不易斷絲。但工作液濃度也不能太低,，否則將使工作液絕緣性能降低,，電阻率減小，冷卻能力增強(qiáng),，從而降低了對工件的潤滑作用,，不利于排屑，也容易斷絲,。新配制的工作液,，其性能并不是好，一般使用大約2天以后其效果佳,，繼續(xù)使用8~10天后就易斷絲,，此時(shí)必須更換工作液。杭州軸承潤滑油威隆潤滑油采用好品質(zhì)原材料,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

電火花加工工作液性能、種類一,、電火花加工工作液（1）電火花加工液的作用電火花工作液作為放電介質(zhì),，在加工過程中應(yīng)起著冷卻,、排屑等作用。在電火花加工過程中,，加工液主要有如下4個(gè)作用：1.對電極的冷卻作用,。2.對加工碎屑的冷卻作用。3.對加工油的放電殘余粒子的冷卻作用,。4.加工液的輸送作用,。電火花加工工作液性能、種類（2）電火花加工液的性能電火花加工用油需具備如下性能：①黏度低,，加工碎屑容易排出,，冷卻性好。1.閃點(diǎn)和沸點(diǎn)要高,。2.絕緣性好,。3.臭味小，加工中分解的少量氣體無毒,，以保障操作者的健康,，當(dāng)然沒有裂解氣體好。4.價(jià)格便宜,。5.對加工物件不污染,，沒有腐蝕性。6.氧化安定性好,，壽命長

在金屬切削加工過程中,，始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小,、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系,。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦，造成刀具表面（前,、后刀面）的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會(huì)影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起切削顫振,，損壞機(jī)床、刀具和工件,，影響切削加工效率,、質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本,。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機(jī)械率擦,、粘結(jié)、崩刃,、破碎以及塑性變形等引起,，其原因很復(fù)雜,，是機(jī)械、熱,、化學(xué)作用的綜合因素,。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜，涉及到許多因素,。比較重要的有工件材料,、加工方式、刀具材料,、應(yīng)用方法,，工藝要求及工藝上的某些特點(diǎn)和特殊情況也常常影響到切削液的選用。因此,，切削液的選用正確與否,，對刀具磨損及使用壽命有著直接的影響。高速切削時(shí),，切削溫度較高,，要求冷卻性能，一般選用水溶性金屬切削加工液,；低速中重負(fù)荷加工,，要求潤滑性能，一般選用切削油,，以降低刀具磨損,，延長刀具使用壽命，而且對整個(gè)生產(chǎn)成本有者重要影響,。威隆潤滑油產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的測試和驗(yàn)證,，確保其符合國際標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。

減震器油中含有添加劑,，可提高其抗氧化,、抗磨損、抗腐蝕和防泡性能,。減震器油的粘度是其性能的一個(gè)重要參數(shù),，影響著減震器的阻尼效果、回彈速度等,。減震器油的粘度一般使用標(biāo)準(zhǔn)溫度下的運(yùn)動(dòng)粘度來表示,，例如SAE10W-30。減震器油的粘度也會(huì)隨著溫度的變化而變化,，因此在選擇減震器油時(shí)要考慮工作環(huán)境溫度,。減震器油的顏色通常為金黃色或綠色，這是由于添加劑的顏色所致。減震器油的密度一般較小,，通常為0.88-0.92g/cm3,。減震器油的閃點(diǎn)是指其著火點(diǎn)，通常為160C以上,。減震器油的傾點(diǎn)是指其凝固點(diǎn),，通常為-30C以下減震器油的揮發(fā)性一般較低，能夠保持在減震器內(nèi),，不會(huì)在工作中過快揮發(fā),。減震器油一般不含硫磷等有害元素，對減震器的材料不會(huì)造成腐蝕,。威隆潤滑油具有優(yōu)異的抗磨性能,，保護(hù)設(shè)備不受磨損。山東工業(yè)潤滑油廠

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鋸床上的金屬切削液使用要注意事項(xiàng)：1）為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化,，降低功能,，使用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵,，要用金屬清洗劑徹底清洗,，并用自來水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈,。（不能用洗衣粉,、皂水清洗）,。2）直接用自來水和清潔水配制,，不用加熱和其它處理,。3）定期檢查切削液是否發(fā)霉,、發(fā)臭、清理雜物,、鐵屑,，必要時(shí)更換切削液。在機(jī)械行業(yè)金屬切削加工中能正確選用金屬加工切削液,，對降低切削溫度和提高切削力，減少刀具磨損,，提高刀具耐用度,，改善加工表面產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工精度和提高生產(chǎn)效率都有非常重要的作用,。一種新型環(huán)保產(chǎn)品水基金屬加工切削液正在快速發(fā)展，而且越來越引起大家的高度重視,，在提高切削速度和工件表面質(zhì)量方面取得了一定的成效，它具有優(yōu)良的潤滑,、冷卻、清洗,、防銹、抗極壓性能,，對人體無毒、無害,、無刺激,；使加工產(chǎn)品表面光滑、光亮,、無銹蝕,，深受廣大機(jī)械行業(yè)操作者的歡迎,，是發(fā)展的理想產(chǎn)品。杭州潤滑油供應(yīng)