例如,，對某一特定的使用領(lǐng)域,，也許混合液和半合成液都很適用，而使用混合液也許初期費(fèi)用較高,，但可提高油箱使用壽命：相反，一些半合成液可循環(huán)使用，或排放量少,，比較經(jīng)濟(jì)，但油箱的使用壽命不那么長,。在這種情況下,，決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟(jì)效益以及業(yè)主的個(gè)人喜好?？扇苄杂皖惪扇苄杂皖愂侵改切┘尤肴榛瘎┮院竽軌蛉芎蠑U(kuò)散在水中的油類,。這種切削液一般適合于各種有色金屬、碳鋼,、鑄鋼等的中等和重型切削加工和磨削加工以及其他的應(yīng)用領(lǐng)域,，例如同時(shí)出現(xiàn)鋁和鋼等不同金屬的應(yīng)用場合。它們也適用于車削,、鉆削,、攻絲、鉸孔,、切齒,、拉削、內(nèi)圓磨削和無心外圓磨削,?？扇苄杂皖悓︿X材和銅材具有優(yōu)良的防腐蝕控制功能：良好的防腐臭控制功能，可延長切削液的使用壽命和提高無故障工作性能：其良好的濃縮性能和混合穩(wěn)定性,，通過微量的攪拌,，可以很理想的使其與水混合,。例如安美化學(xué)公司的AM-300就是一種適合于重型切削加工的可溶性油類。威隆工業(yè)潤滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備,，如風(fēng)機(jī),、水泵等。寧波冷墩成型潤滑油代加工

金屬加工液的選用1.粗加工時(shí)金屬加工液的選用,，粗加工時(shí),，加工余量大，所用切削用量大,，發(fā)生很多的切削熱,。選用高速鋼銑刀切削時(shí)，運(yùn)用金屬加工液的首要意圖是下降切削溫度,，削減銑刀磨損,。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，通常不必金屬加工液,，必要時(shí)可選用低濃度乳化型金屬加工液或水溶液,。但有必要接連、充分地澆注,，避免處于高溫狀況的硬質(zhì)合金刀片發(fā)生宏大的內(nèi)應(yīng)力而呈現(xiàn)裂紋,。2.精加工時(shí)半合成型金屬加工液的選用，精加工時(shí),，需求外表粗糙度值較小,，通常選用潤滑功能較好的金屬加工液，如高濃度的乳化型金屬加工液或含極壓添加劑的切削油,。3.依據(jù)工件材料的性質(zhì)選用金屬加工液,，切削塑性材料時(shí)需用金屬加工液。切削鑄鐵,、黃銅等脆性材料時(shí),，通常不必金屬加工液，避免崩碎切屑黏附在機(jī)床的運(yùn)動部件上,。加工強(qiáng)度高的鋼,、高溫合金等難加工材料時(shí)，因?yàn)榍邢骷庸ぬ幱跇O壓潤滑狀況,，故應(yīng)選用含極壓添加劑的金屬加工液,。安徽工業(yè)潤滑油制造商威隆潤滑油具有優(yōu)異的粘附性能，不易流失,，保持潤滑效果,。

工業(yè)潤滑油的分類：1、抗磨液壓油抗磨液壓油一般用在工程機(jī)械及壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)，建筑,、五金,、塑膠、機(jī)床等中,、高液壓系統(tǒng)和部分齒輪箱,、軸承潤滑系統(tǒng)以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統(tǒng),。2,、空氣壓縮機(jī)油；空氣壓縮機(jī)油用于各種國產(chǎn)或進(jìn)口的空氣壓縮機(jī),。3,、工業(yè)齒輪油,；工業(yè)齒輪潤滑油用于各種負(fù)荷的齒輪傳動裝置潤滑,。4、機(jī)床主軸油,；導(dǎo)軌油,，錠子油適用于現(xiàn)代CNC加工中心、磨床,、車床,、刨床、鉆床等各種機(jī)械設(shè)備主軸,，導(dǎo)軌等部位的潤滑,。

在金屬切削加工過程中，始終存在著摩擦與磨損,。這種摩擦和磨損與切削功率的大小,、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,，造成刀具表面（前,、后刀面）的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)還會引起切削顫振,，損壞機(jī)床、刀具和工件,，影響切削加工效率,、質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本,。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機(jī)械率擦,、粘結(jié)、崩刃、破碎以及塑性變形等引起,，其原因很復(fù)雜,，是機(jī)械、熱,、化學(xué)作用的綜合因素,。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜，涉及到許多因素,。比較重要的有工件材料,、加工方式、刀具材料,、應(yīng)用方法,，工藝要求及工藝上的某些特點(diǎn)和特殊情況也常常影響到切削液的選用。因此,，切削液的選用正確與否,，對刀具磨損及使用壽命有著直接的影響。高速切削時(shí),，切削溫度較高,，要求冷卻性能，一般選用水溶性金屬切削加工液,；低速中重負(fù)荷加工,，要求潤滑性能，一般選用切削油,，以降低刀具磨損,，延長刀具使用壽命，而且對整個(gè)生產(chǎn)成本有者重要影響,。威隆潤滑油可有效減少設(shè)備故障率,，提高生產(chǎn)效率。

與油基切削液相比,，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性,、清洗性和經(jīng)濟(jì)性，有利于操作者的衛(wèi)生和安全,。因此,，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。實(shí)際上除特別難加工的材料外,，乳化液幾乎可以用于所有的輕,、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削,、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,，乳化液的缺點(diǎn)是空易使細(xì)菌,、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭,、變質(zhì),，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑?；瘜W(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì),、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,，易于控制加工尺寸,，其穩(wěn)定性和抗腐蝕能力比乳化液強(qiáng)。潤滑性欠佳,，這將引起機(jī)床活動部件的粘著和磨損,，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響機(jī)器零件的運(yùn)動,，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕,。威隆潤滑油適用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如汽車,、航空等,。江蘇機(jī)械潤滑油

工業(yè)潤滑油具有良好的潤滑性能,，能夠減少設(shè)備的摩擦和磨損,，延長使用壽命。寧波冷墩成型潤滑油代加工

粘度越大,，各運(yùn)動機(jī)件摩擦表面間的油膜愈厚,。油膜厚，雖有利于防止摩擦表面的磨損,，但隨之摩擦阻力也大,，動力損失增加。國外有資料表明,，空壓機(jī)油(潤滑油)粘度降低1厘斯,，大約節(jié)約燃料1.5%。另外,，實(shí)驗(yàn)也證明,，空壓機(jī)油(潤滑油)的粘度超出要求時(shí)，還會使機(jī)件磨損增加,，因?yàn)闄C(jī)件磨損量的約2/3產(chǎn)生于起動初期,。使用粘度大的潤滑油，在低溫下起動,，由于經(jīng)過一段時(shí)間的停機(jī),，摩擦表面的潤滑油已流失,，而粘度大，流動緩慢,，不能及時(shí)補(bǔ)充到摩擦表面形成潤滑油膜,，因而會使機(jī)件較長時(shí)間處于干摩擦和半干摩擦狀態(tài)，從而導(dǎo)致機(jī)件磨損增加,。因此空壓機(jī)潤滑油的粘度不是越大越好,，而是應(yīng)在保證潤滑的條件下，盡量選用粘度小的潤滑油,。潤滑油的低粘度化是當(dāng)前節(jié)油的措施之一,。寧波冷墩成型潤滑油代加工