對數(shù)控機床的維護(hù)檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,，預(yù)防各種故障,，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。對于數(shù)控機床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備,；數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù),、保養(yǎng),，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等；數(shù)控機床不宜長期封存,，長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,，數(shù)據(jù)的丟失；注意培訓(xùn)和配備操作人員,、維修人員及編程人員,。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng),；經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,，電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。數(shù)控機床適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),。數(shù)控車床制作

數(shù)控機床在試車前，應(yīng)先將潤滑油注入各部油池,。拉動手壓油泵和用油鎗對機床各潤滑部位加足夠的潤滑油,。(床頭箱內(nèi)潤滑部位除外),。利用各手動機構(gòu)移動各可動部分，檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活,。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,，并校核操作指示方向與對應(yīng)部分運動方向的一致性。啟動床頭箱潤滑油泵電動機再啟動交流變頻主電動機,。這時應(yīng)使主軸在較低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),，經(jīng)一段時間后，通過機械變檔手柄和電氣調(diào)速按鈕,，使主軸轉(zhuǎn)速漸次升高,，直至升到高轉(zhuǎn)速為止。傳動空運轉(zhuǎn)完后,，接通進(jìn)給系統(tǒng),，對刀架進(jìn)行低、中,、高機動進(jìn)給空載運動,。注意了解和核對各操作把手的作用性能及其相互操作關(guān)系。刀架的全行程快速移動并注意校核各行程限位開關(guān)和標(biāo)志的作用,。在刀架快速移動中特別注意刀架拖線機構(gòu)的工作情況,，作以所需的調(diào)整和修正工作。北京數(shù)控機床工廠伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分,。

數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式,。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序,。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下,，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中,，這種輸入方法可重復(fù)使用程序,。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,，可按照顯示器上提示的問題,，選擇不同的菜單，用人機對話的方法,，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式,。把零件程序保存在上級計算機中,，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況,。

在數(shù)控機床的發(fā)展中,，全數(shù)字交流伺服電機和驅(qū)動裝置,，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機,、直線電機,，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,，極大的提高數(shù)控機床的技術(shù)水平,。數(shù)控機床的發(fā)展推動了數(shù)控機床功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控機床硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面,。粗銑時,，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大,，選小直徑銑刀可減小切削力矩,。數(shù)控機床精銑時，銑刀直徑選大一些,，較好能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效率,。機床加工余量大且不均勻時,，刀具直徑應(yīng)選小一些，否則,，會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質(zhì)量,。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損,。數(shù)控機床的中心是數(shù)控裝置,。

數(shù)控機床的中心是數(shù)控裝置。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,，這種CNC裝置一般使用多個微處理器,，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控,。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件,。因此,，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成,。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,，根據(jù)程序載體的不同,，相應(yīng)有不同的輸入裝置,。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入,、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數(shù)控）輸入,。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,，直接控制機床運動,，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動,。數(shù)控機床中的數(shù)據(jù)處理程序包括刀具半徑補償,、速度計算及輔助功能的處理等。重慶數(shù)控機床的價錢

數(shù)控機床中的輸出裝置主要根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖,。數(shù)控車床制作

使用數(shù)控機床進(jìn)行加工時,，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料,，實在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料,；另外，工件截面為圓形,、六方等時才適合全自動加工,，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動加工。工件的材料是否適合全自動加工,。一般黃銅,、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好,，對刀具的磨損也較少,，比較適合使用數(shù)控機床加工。而高速鋼,、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工,，加工時刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩,，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合數(shù)控機床來進(jìn)行全自動加工,。數(shù)控車床制作

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