一般在數(shù)控光機上加工的零件立徑比較細小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準確使切削條件變化,，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯,。為此，對于小直徑的加工,，刀具中心更要嚴格調(diào)整,。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當反應(yīng)到刀具車削時,，就有微量抖動,，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,，但一般主要的是凸輪觸頭磨報,，潤滑條件惡化，使凸輪表面刮毛,?？蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決,。數(shù)控光機導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙,、孔徑橢圓、孔徑順錐口,，這些都是導(dǎo)致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,，使加工表萬質(zhì)量下降。數(shù)控光機加工細長工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。甘肅數(shù)控光機廠

按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控光機：普通數(shù)控光機一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床,，如數(shù)控銑床,、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床,、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等,。加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控光機，它將數(shù)控銑床,、數(shù)控鏜床,、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后,，可以將其大部分加工面進行銑削,。按照運動方式分類可以分為點位控制數(shù)控光機：這類數(shù)控光機主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床,、數(shù)控沖床等,。直線控制數(shù)控光機：這類數(shù)控光機主要有比較簡單的數(shù)控車床,、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等,。輪廓控制數(shù)控光機：輪廓控制的特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續(xù)相關(guān)的控制,。南京數(shù)控光機品牌數(shù)控光機需經(jīng)常檢查連接光機的外接三相電源電壓是否正常。

在數(shù)控光機中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對表面粗糙度高低,，是極為重要的一環(huán),，調(diào)整時必須細心檢查，發(fā)現(xiàn)問題加以調(diào)換或修整,。配合間隙偏大,，車削時零件旋轉(zhuǎn)中心會因此發(fā)生變化，零件受到切削力而晃動,，必然影響到加工質(zhì),，所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進行大批量機床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控光機加工,。數(shù)控光機由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工,，采用自動送料機構(gòu)和工裝夾具，效率高,，但是很多部分都采用設(shè)計才能較大提高,，所以一旦工件的批量太小，使用數(shù)控光機來進行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機構(gòu)等,，反而顯得十分麻煩,。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。

數(shù)控光機一般都使用了不少氣動元件,，所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的,、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求,。壓縮空氣機要安裝在遠離數(shù)控光機的地方,。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機,、空氣過濾器、儲氣罐,、安全閥等設(shè)備,。精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,，只有在恒溫條件下,，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數(shù)控光機對室溫沒有具體要求,，但大量實踐表明,，當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率較大增加,。潮濕的環(huán)境會降低數(shù)控光機的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,，會使印制線路板和接插件銹蝕,，機床電氣故障也會增加。在數(shù)控光機中,，機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,，應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段。

數(shù)控光機的封砂鑄件有利于振動衰減,，對提高抗振性也有較好的效果,。在內(nèi)外熱源的影響下，機床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,，使工件與刀具之間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán),，也是機床季度下降。對于數(shù)控光機來說,，因為全部加工過程是計算的指令控制的,，熱變形的影響就更為嚴重。機床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源,，應(yīng)當盡可能地將熱源從主機中分離出去,。在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善,。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,，以減少熱源的影響,。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法,，使機床各點的溫度趨于一致,，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。在同樣發(fā)熱條件下,，機床機構(gòu)對熱變形也有很大影響,。數(shù)控光機可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。貴陽數(shù)控斜車光機

數(shù)控光機障礙的發(fā)生必然要從機械,、液壓和電氣這三個方面綜合反映出來,。甘肅數(shù)控光機廠

使用數(shù)控光機進行加工時，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料,。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料,，實在不行就在導(dǎo)軌上進行人工排料；另外,，工件截面為圓形,、六方等時才適合全自動加工,，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動加工。工件的材料是否適合全自動加工,。一般黃銅,、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好,，對刀具的磨損也較少,，比較適合使用數(shù)控光機加工。而高速鋼,、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工,，加工時刀具磨損嚴重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩,，一些其他鋼材加工硬化比較嚴重等也不太適合數(shù)控光機來進行全自動加工,。甘肅數(shù)控光機廠

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