數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù),、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分,、電氣部分防護(hù)裝置,、卡盤是否可靠，電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置,。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,，查看油窗等部位,。工夾、刀具及工件裝夾牢固,，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用,，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離,。床頭,、小刀架、床面,、滑道面禁止放工,、量具或其它物品。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,，裝設(shè)防護(hù)欄桿,。調(diào)整機(jī)床速度,、裝夾工件、刀具,，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行.第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,，以縮短修理時(shí)間。先進(jìn)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)性能：數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,，它是數(shù)控機(jī)床的大腦,。如果將它與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的突出特點(diǎn)有：1,、機(jī)床自動(dòng)化程度高,，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；2,、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；3,、加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；4,、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀復(fù)雜的零件；5,、加工零件改變時(shí),，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,；6,、機(jī)床的本身精度高、鋼性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高。合肥數(shù)控機(jī)床銷售數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ),。

    伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息,，經(jīng)功率放大,、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng),。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的環(huán)節(jié),，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此,，對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,，要求具有良好的快速反應(yīng)性能,，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào)，并能忠實(shí)地執(zhí)行來(lái)自數(shù)控裝置的指令,，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度,。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元,、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī),、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī),、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置,。測(cè)量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令,。

在數(shù)控機(jī)床中，單軸橫切數(shù)控機(jī)床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，而由成形刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削加工,。這種機(jī)床只用于加工形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的銷,、軸類工件,。順序作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床的多根（通常有4、6,、8根）主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過(guò)各工位完成不同工序的加工，并在后面一個(gè)工位切斷或卸下,。這種機(jī)床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件,。平行作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸,，同時(shí)在幾個(gè)工位上進(jìn)行相同工序的加工,，適合于加工形狀簡(jiǎn)單的工件。數(shù)控機(jī)床配件在使用的過(guò)程中,，要定時(shí)的查看一下配件的使用情況,，如：有沒(méi)有磨損，或者出現(xiàn)故障,，盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù),，以提供正常的生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成,。

數(shù)控機(jī)床維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有如下的內(nèi)容：1.日檢：主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng),、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),、導(dǎo)軌潤(rùn)換系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng),。日檢就是根據(jù)系統(tǒng)的正常情況來(lái)加以檢測(cè),，例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)程檢測(cè)時(shí),，電源燈亮,，油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若電源燈不亮,，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),，與機(jī)械師聯(lián)系，進(jìn)行維修,。2.周檢：其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件,、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查,，特別是對(duì)機(jī)床零件要清理鐵屑,，進(jìn)行外部雜物清掃。3.月檢：主要是對(duì)電源和空氣干燥器進(jìn)行檢查,。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,，頻率50hz，如有異常,，要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量,，調(diào)整?？諝飧稍锲鲬?yīng)該每月拆一次,，然后進(jìn)行清洗、裝配,。4.季檢：主要從機(jī)床床身,、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查,。例如,，對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí)，主要看機(jī)床精度,、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求,，如有問(wèn)題，應(yīng)馬上和機(jī)械師聯(lián)系,。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),，如有問(wèn)題，應(yīng)分別更換新油,，并對(duì)其進(jìn)行清洗,。5.半年檢：半年后,，應(yīng)對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查,，如出現(xiàn)問(wèn)題,，應(yīng)更換新油，并進(jìn)行清洗,。 數(shù)控機(jī)床主要是利用現(xiàn)代化進(jìn)行生產(chǎn)管理,。上海五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比具有高度柔性的特點(diǎn)。先進(jìn)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),，也可以通過(guò)辨別有無(wú)異味來(lái)查看,。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會(huì)燒損,，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油,、煙、氣,、以及絕緣材料的焦糊味,；當(dāng)機(jī)床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味，還會(huì)聽(tīng)到放電聲音,。即詢問(wèn)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)的情況,。在數(shù)控加工時(shí)比較好制定嚴(yán)格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄,。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況,。數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),首先要停止機(jī)床,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),操作人員對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄。例如：故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等,。若故障在自動(dòng)加工方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào),出現(xiàn)故障的程序段號(hào),加工時(shí)采用的刀具號(hào)等具體信息,。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障時(shí),應(yīng)記錄被加工工件號(hào),并保留不合格工件，以留待具體分析,。在發(fā)生故障時(shí),若系統(tǒng)有報(bào)警顯示,則應(yīng)當(dāng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼,。若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障,則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。先進(jìn)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家