在數(shù)控光機的發(fā)展中,，精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到微米級（0.001mm）,，有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控光機的微細切削和磨削加工,，精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右,，形狀精度可達0.01μm左右,。采用光、電,、化學(xué)等能源的特種加工精度可達到納米級（0.001μm）,。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配,、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度,、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù)，提高機床加工的幾何精度,，降低形位誤差,、表面粗糙度等，從而進入亞微米,、納米級超精加工時代,。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度,、大功率和智能化方向發(fā)展,，并取得成熟的應(yīng)用。在數(shù)控光機中,，機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,，應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段。廣東數(shù)控線軌光機

使用數(shù)控光機進行加工毛坯表面或粗加工孔時,，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削,。加工平面工件周邊輪廓時，常采用立銑刀C,。為了提高槽寬的加精度,，減少換刀次數(shù)，加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,，先銑槽的中間部分,，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀,、錐形銑刀,、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,，且表面粗糙度要求較高時,，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進行機床高速切削,。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,，而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控光機,，如何合理利用好數(shù)控光機的各項性能和維護好機床的精度，就顯得至關(guān)重要,。銀川高速數(shù)控光機數(shù)控光機中的滾珠絲杠常在預(yù)計載荷大,、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的條件下工作.

在數(shù)控光機中，電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng),。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù),，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持,。因而,，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,，使系統(tǒng)不能運行,。同時，由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),，在使用時可以在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺CNC機床可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決,。把機械電氣設(shè)備連接到單一電源上,。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分（如電子電路、電磁離合器）,，這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設(shè)備一部分的器件（如變壓器,、換能器等）。

數(shù)控光機在使用過程中,，應(yīng)保證數(shù)控光機各部件潤滑良好,。在數(shù)控光機的單件加工中，輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重,。要進一步提高機床的生產(chǎn)率，就必須采取促使較大限度地壓縮輔助時間,。目前已經(jīng)有很多數(shù)控光機采用了多主軸,、多刀架、以及帶刀庫的自動換刀裝置等,，以減少換刀時間,。對于切屑用量加大的數(shù)控光機，床身機構(gòu)必須有利于排屑,。在加工過程中數(shù)控光機有時候會出現(xiàn)低頻振動的情況,，這很會造成工件表面有顫紋,，返工率、廢品率高,，這個時候注意了,，要找出具體的原因，然后采取對應(yīng)的消除措施,，這樣能保證正常的工作,。數(shù)控光機在使用過程中，應(yīng)保證數(shù)控光機各部件潤滑良好,。

在數(shù)控光機的故障檢測中,，依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對出錯部位進行多路,、快速的信號采集和處理,，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障,，及時對故障進行定位,。開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU,、存儲器,、總線、I/O單元等模塊,、印制線路板,、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運行前的功能測試,，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作,。故障信息提示當(dāng)機床運行中發(fā)生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容,。根據(jù)提示,，查閱有關(guān)維修手冊，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法,。數(shù)控光機中的感應(yīng)同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的,。陜西數(shù)控光機廠

在排除數(shù)控光機中的故障時，調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法,。廣東數(shù)控線軌光機

在數(shù)控光機中,，測量元件會將數(shù)控光機各坐標(biāo)軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令,。機床主機是數(shù)控光機的主體。它包括床身,、底座,、立柱,、橫梁、滑座,、工作臺,、主軸箱、進給機構(gòu),、刀架及自動換刀裝置等機械部件,。它是在數(shù)控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,，數(shù)控光機主體采用具有高剛度,、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼,、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應(yīng)數(shù)控光機連續(xù)自動地進行切削加工的需要,。廣東數(shù)控線軌光機