數(shù)控光機(jī)主體采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響,。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,，使數(shù)控光機(jī)的傳動(dòng)鏈縮短，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動(dòng)效率,、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌,、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等,。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動(dòng)、液壓裝置,，排屑裝置,，冷卻,、潤(rùn)滑裝置,，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭,，防護(hù),，照明等各種輔助裝置,。數(shù)控光機(jī)對(duì)傳感器的要求是,，可靠性高和抗干擾性強(qiáng),；滿(mǎn)足精度和速度的要求；使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；成本低,。對(duì)于數(shù)控光機(jī)的CNC系統(tǒng)而言,，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障,。數(shù)控斜車(chē)光機(jī)生產(chǎn)公司

數(shù)控光機(jī)可以將與加工零件有關(guān)的信息（工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù)，切削加工的工藝參數(shù)，以及各種輔助操作等加工信息）用規(guī)定的文字,、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單,，然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,，由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后,，發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工,。數(shù)控光機(jī)的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算,、輸出,、反饋等控制過(guò)程中,，從而保證刀具和工件之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,。在機(jī)械制造業(yè)中得到日益普遍的應(yīng)用，能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工,，數(shù)控光機(jī)是按照被加工零件的數(shù)控程序來(lái)進(jìn)行自動(dòng)加工的,，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只要改變數(shù)控程序,，不必更換凸輪,、靠模、樣板或鉆鏜模等專(zhuān)門(mén)工藝裝備,。數(shù)控斜車(chē)光機(jī)生產(chǎn)公司數(shù)控光機(jī)可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序,，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。

按照工藝用途分類(lèi)可以分為普通數(shù)控光機(jī)：普通數(shù)控光機(jī)一般指在加工工藝過(guò)程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床,，如數(shù)控銑床,、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控鉆床,、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等,。加工中心：加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控光機(jī),，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床,、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削,。按照運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)可以分為點(diǎn)位控制數(shù)控光機(jī)：這類(lèi)數(shù)控光機(jī)主要有數(shù)控鉆床,、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等,。直線(xiàn)控制數(shù)控光機(jī)：這類(lèi)數(shù)控光機(jī)主要有比較簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)床,、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等,。輪廓控制數(shù)控光機(jī)：輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,。

數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱(chēng)軟件數(shù)控,。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件,。因此,，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成,。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,，根據(jù)程序載體的不同,，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤(pán)輸入,、磁盤(pán)輸入,、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器,，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),。數(shù)控光機(jī)對(duì)傳感器的要求是要有可靠性高和抗干擾性強(qiáng)，滿(mǎn)足精度和速度的要求,。

在數(shù)控光機(jī)中,，CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,，每塊電路板上會(huì)有很多焊點(diǎn)，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障,。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點(diǎn)的電路板,、接插件或電器元件時(shí)，若故障出現(xiàn),，則故障很可能就在敲擊的部位,。為檢測(cè)方便，模塊或單元上設(shè)有檢測(cè)端子,，利用萬(wàn)用表,、示波器等儀器儀表，通過(guò)這些端子檢測(cè)到的電平或波形,，將正常值與故障時(shí)的值相比較,，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控光機(jī)具有綜合性和復(fù)雜性的特點(diǎn),，引起故障的因素是多方面的,。上述故障診斷方法有時(shí)要幾種同時(shí)應(yīng)用，對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,，快速診斷出故障的部位,，從而排除故障。同時(shí),，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機(jī)械方面的,；反之,，也可能故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的，但引起的原因是電氣方面的,；或者二者兼而有之,。對(duì)數(shù)控光機(jī)的維護(hù)檢修可以延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期。貴陽(yáng)小型數(shù)控光機(jī)

在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),，如果受到外部干擾,，會(huì)使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機(jī)床不能正常工作,。數(shù)控斜車(chē)光機(jī)生產(chǎn)公司

使用數(shù)控光機(jī)進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí),，常采用立銑刀C,。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù),，加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀,，先銑槽的中間部分,，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí),，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀,、錐形銑刀,、盤(pán)形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,，且表面粗糙度要求較高時(shí),，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削,。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,，而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控光機(jī)，如何合理利用好數(shù)控光機(jī)的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,，就顯得至關(guān)重要,。數(shù)控斜車(chē)光機(jī)生產(chǎn)公司