一般在數(shù)控機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小，刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感,，中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,，尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯。為此,，對(duì)于小直徑的加工,，刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,，當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時(shí),，就有微量抖動(dòng)，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,，但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào)，潤(rùn)滑條件惡化,，使凸輪表面刮毛,。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭,，就能得到解決,。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓,、孔徑順錐口,，這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，使加工表萬(wàn)質(zhì)量下降,。數(shù)控車床易于操作,，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.模具數(shù)控機(jī)床型號(hào)參數(shù)

一般的數(shù)控機(jī)床主要是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線,、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量,、切削參數(shù)以及輔助功能,，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,，從而指揮機(jī)床加工零件。種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制,。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,，而普通機(jī)床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的,。因此,，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后,，輸入到數(shù)控裝置中來(lái)指揮機(jī)床工作,。鄭州五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床我們的數(shù)控車床采用先進(jìn)的技術(shù)和材料，具有高精度和穩(wěn)定性,。

使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí),，常采用立銑刀C,。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù),，加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀,，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊,。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí),，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀,、鼓形銑刀,、錐形銑刀、盤形銑刀等,。當(dāng)加工余量較小,，且表面粗糙度要求較高時(shí),，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,，而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控機(jī)床,，如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度，就顯得至關(guān)重要。

數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù),、保險(xiǎn),、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置,、卡盤是否可靠,，電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,，查看油窗等部位。工夾,、刀具及工件裝夾牢固,，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打,?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤,、工件與刀的距離,。床頭、小刀架,、床面,、滑道面禁止放工、量具或其它物品,。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針,、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍,。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,，裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度,、裝夾工件,、刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行,。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分,。

數(shù)控機(jī)床的定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的位置精度，也可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度,。普通機(jī)床的定位精度主要取決于讀數(shù)誤差,，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，因此其定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差,。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的,，因此各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度。所以，定位精度是一項(xiàng)非常重要的檢測(cè)內(nèi)容,。數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)定位精度的檢測(cè)通常在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行,。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn),。數(shù)控機(jī)床可以按圖紙要求的形狀和尺寸,，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。北京立式數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,、汽車零部件,、航空航天等領(lǐng)域，深受客戶好評(píng),。模具數(shù)控機(jī)床型號(hào)參數(shù)

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)性能：數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。如果將它與普通機(jī)床相比,，數(shù)控機(jī)床的突出特點(diǎn)有：1,、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,；2,、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高,；3,、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,；4,、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件,；5,、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,；6、機(jī)床的本身精度高,、鋼性大,，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高,。模具數(shù)控機(jī)床型號(hào)參數(shù)