在數(shù)控光機(jī)中，主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,，而垂直方向的位移卻達(dá)到180～200μm,。這對(duì)于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小，但對(duì)于刀具垂直安裝的自動(dòng)機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來說,，對(duì)加工精度的影響就不容忽視了,。切削過程中刀具或工件的動(dòng)能一部分消耗于切削功，相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,，形成刀具,、主軸和工件發(fā)熱,，并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機(jī)床的工作臺(tái)夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對(duì)位置,。冷卻是針對(duì)機(jī)床溫度升高的反向措施,，如電動(dòng)機(jī)冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等,。機(jī)床往往對(duì)電控箱配制冷機(jī),，予以強(qiáng)迫冷卻。在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),，要防止液壓系統(tǒng)泄漏,。河北數(shù)控光機(jī)生產(chǎn)

數(shù)控光機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)？數(shù)控光機(jī)的維護(hù),，保養(yǎng)電器系統(tǒng),，精度檢查需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，如無專業(yè)技術(shù)人員時(shí),，請(qǐng)與購(gòu)買廠家聯(lián)絡(luò),。為了做好保養(yǎng)工作，工廠應(yīng)制定各種保養(yǎng)制度,，依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點(diǎn),，根據(jù)數(shù)控光機(jī)廠家提供的保養(yǎng)以維護(hù)須知，做出適宜的保養(yǎng)制度,。不過,，無論制定何種保養(yǎng)制度,，均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級(jí)的工作范圍和內(nèi)容,，特別應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易導(dǎo)致保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù),，或者由于范圍過廣,，內(nèi)容過多，實(shí)際承擔(dān)了屬于維修范圍的工作量,，難以長(zhǎng)期堅(jiān)持,，容易流于形式，并且?guī)矶~管理上與計(jì)劃管理的許多不便,。數(shù)控光機(jī)設(shè)備廠家直供數(shù)控光機(jī)工夾,、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,。

數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,，因此又稱軟件數(shù)控,。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件,。因此，數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成,。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作,。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置,。主要有鍵盤輸入,、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入,?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器,，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控光機(jī)是一種高性能,、高精度,、低噪音的走刀式自動(dòng)化光機(jī)?？蓪?duì)銅,、鋁、鐵,、鋅合金,、塑料等材料進(jìn)行不間斷的重復(fù)加工，具有自動(dòng)上,、下料,，自動(dòng)進(jìn)刀的特點(diǎn)。特別適用于汽摩配件,、制冷配件,、水暖閥門、電子電器,、機(jī)械五金等成批加工的行業(yè),，能節(jié)省大量人工。常用的自動(dòng)光機(jī)有數(shù)控光機(jī),、液壓自動(dòng)光機(jī),、氣動(dòng)自動(dòng)光機(jī),、凸輪自動(dòng)光機(jī)等。數(shù)控光機(jī)工作原理：經(jīng)自動(dòng)光機(jī)數(shù)控編程以后,，控制軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)及主軸系統(tǒng)的位置變動(dòng),，進(jìn)行切屑，并可通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)送料及自動(dòng)加工,。數(shù)控光機(jī)可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器,，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控光機(jī)在試車前,，應(yīng)先將潤(rùn)滑油注入各部油池,。拉動(dòng)手壓油泵和用油鎗對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑部位加足夠的潤(rùn)滑油。(床頭箱內(nèi)潤(rùn)滑部位除外),。利用各手動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)各可動(dòng)部分,，檢查潤(rùn)滑情況和操作是否輕巧靈活。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,，并校核操作指示方向與對(duì)應(yīng)部分運(yùn)動(dòng)方向的一致性,。啟動(dòng)床頭箱潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)再啟動(dòng)交流變頻主電動(dòng)機(jī)。這時(shí)應(yīng)使主軸在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),，經(jīng)一段時(shí)間后,，通過機(jī)械變檔手柄和電氣調(diào)速按鈕，使主軸轉(zhuǎn)速漸次升高,，直至升到高轉(zhuǎn)速為止,。傳動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)完后，接通進(jìn)給系統(tǒng),，對(duì)刀架進(jìn)行低,、中、高機(jī)動(dòng)進(jìn)給空載運(yùn)動(dòng),。注意了解和核對(duì)各操作把手的作用性能及其相互操作關(guān)系,。刀架的全行程快速移動(dòng)并注意校核各行程限位開關(guān)和標(biāo)志的作用,。在刀架快速移動(dòng)中特別注意刀架拖線機(jī)構(gòu)的工作情況,，作以所需的調(diào)整和修正工作。數(shù)控光機(jī)中的數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成,。廣西數(shù)控光機(jī)車床

數(shù)控光機(jī)的重要組成部分是伺服系統(tǒng)。河北數(shù)控光機(jī)生產(chǎn)

數(shù)控光機(jī)主體采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局,、減少發(fā)熱,、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響,。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,，使數(shù)控光機(jī)的傳動(dòng)鏈縮短,，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動(dòng)效率,、高精度,、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副,、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌,、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等,。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)功能所必需的配套裝置,，常用的輔助裝置包括：氣動(dòng)、液壓裝置,，排屑裝置,，冷卻、潤(rùn)滑裝置,，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭,，防護(hù)，照明等各種輔助裝置,。數(shù)控光機(jī)對(duì)傳感器的要求是,，可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；滿足精度和速度的要求,；使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；成本低,。河北數(shù)控光機(jī)生產(chǎn)