數(shù)控光機(jī)的選用原則：1.光機(jī)附件及刀具選購(gòu),。光機(jī)隨機(jī)附件,、備件及其供應(yīng)能力、刀具,，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控光機(jī),、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的，選擇光機(jī),，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性,。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),，這給維修工作帶來(lái)很大的便利。教學(xué)單位,，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣,，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇,。3.根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇,。做到功能、精度不閑置,、不浪費(fèi),，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。4.光機(jī)的防護(hù),。需要時(shí),，光機(jī)可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置,、自動(dòng)排屑裝置,。數(shù)控光機(jī)應(yīng)有定期的維護(hù)、保養(yǎng),。江西數(shù)控線軌光機(jī)

數(shù)控光機(jī)的智能化技術(shù)有新的突破,，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能,、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能,、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能,、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì),。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用，使得柔性線更加靈活,、功能進(jìn)一步擴(kuò)展,、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高,。機(jī)器人與加工中心,、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床,、齒輪加工機(jī)床,、工具磨床、電加工機(jī)床,、鋸床,、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床,、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用,。立式車床光機(jī)生產(chǎn)廠家一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控光機(jī)診斷功能提示的故障信息越豐富,，越能給故障診斷帶來(lái)方便,。

在使用數(shù)控光機(jī)時(shí)，如果離合器皮帶松動(dòng)打滑或斷裂,，則需要檢查離合器兩梭傳動(dòng)皮帶,，松了就收緊皮帶，斷了就更換皮帶,。離合器的摩擦片嚴(yán)重磨損,。修理更換離合器磨擦片。傳動(dòng)齒輪跑偏了,，或者是傳動(dòng)齒輪磨損或爆掉幾個(gè)齒,。齒輪跑偏，只要打開雙軸座,，用內(nèi)六角扳手把齒輪固定環(huán)套調(diào)整到位鎖緊即可,，齒輪磨損更換齒輪。變壓器故障,。檢查變壓器24V電壓是否正常,，變壓器如燒壞，更換變壓器,?？刂葡?4V保險(xiǎn)絲燒斷,。更換3A保險(xiǎn)管。攻牙深度度不穩(wěn)定,，可能是攻牙軸固定環(huán)套松動(dòng),，剎車搖臂上的φ5銷子松動(dòng)或磨損。檢查固定環(huán)套和剎車搖臂上的螺絲,，如有松動(dòng),，將其鎖緊；檢查剎車搖臂上φ5銷子,，如有磨損,，將其旋180度固定好或更換銷子。

數(shù)控光機(jī)加工程式說(shuō)明：CNC程式可分為主程序及副程序（子程序）,，凡是重覆加工的部份,，可用副程序編寫，以簡(jiǎn)化主程序的設(shè)計(jì),。字元（數(shù)值資料）→字語(yǔ)→單節(jié)→加工程序,。只要打開Windows操作系統(tǒng)里的記事本就可編輯CNC碼，寫好的CNC程式則可用模擬軟體來(lái)模擬刀具路徑的正確性,。數(shù)控光機(jī)基本機(jī)能指令說(shuō)明：所謂機(jī)能指令是由位址碼（英文字母）及兩個(gè)數(shù)字所組成,，具有某種意義的動(dòng)作或功能，可分為七大類,，即G機(jī)能（準(zhǔn)備機(jī)能）,，M機(jī)能（輔助機(jī)能），T機(jī)能（刀具機(jī)能）,，S機(jī)能（主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能）,，F(xiàn)機(jī)能（進(jìn)給率機(jī)能），N機(jī)能（單節(jié)編號(hào)機(jī)能）和H/D機(jī)能（刀具補(bǔ)正機(jī)能）,。數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置,。

數(shù)控光機(jī)在使用中，為了使工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),，就必須采取相應(yīng)的措施,。目前常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別,。在進(jìn)給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動(dòng)絲杠也可以收到同樣的效果,。目前，數(shù)控光機(jī)幾乎無(wú)一例外地采用滾珠絲杠傳動(dòng),。數(shù)控光機(jī)(尤其是開環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控光機(jī))的加工精度在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度,。除了減少傳動(dòng)齒輪和滾珠絲杠的加工誤差之外,，另一個(gè)重要措施是采用無(wú)間隙傳動(dòng)副,。對(duì)于滾珠絲杠螺距的累積誤差,，通常采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償。為了提高機(jī)床的壽命和精度保持性,，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)場(chǎng)零部件的耐磨性,，尤其是機(jī)床導(dǎo)軌、進(jìn)給伺港機(jī)主軸部件等影響進(jìn)度的主要零件的耐磨性,。數(shù)控光機(jī)中的CNC系統(tǒng)是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。江西數(shù)控線軌光機(jī)

在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí),，通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),，可以修正系統(tǒng)故障。江西數(shù)控線軌光機(jī)

數(shù)控光機(jī)由于采用了高性能的無(wú)級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),，數(shù)控光機(jī)的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,，傳動(dòng)鏈也隨之縮短；為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率,，數(shù)控光機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜,、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性,，而且熱變形?。粸闇p小摩擦,、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,，更多地采用了高效傳動(dòng)部件，如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌,、消隙齒輪傳動(dòng)副等,；為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間,、改善操作性,、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置,、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置,。江西數(shù)控線軌光機(jī)