在使用數(shù)控光機(jī)時(shí)，如果車頭后邊伸出300mm須有托架,，必要時(shí)也可裝設(shè)防護(hù)欄桿,。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件,、刀具,，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍,、傳遞拿取工具等物品,。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),，床面要墊木板,，兩人工作時(shí)要密切配合，有主有從,。數(shù)控光機(jī)的布局?jǐn)?shù)控光機(jī)的主軸,、尾座等部件相對(duì)床身的布局方式與臥式機(jī)床底子共同，而刀架和導(dǎo)軌的布局方式發(fā)生了底子的變化,，這是由于刀架和導(dǎo)軌的布局方式直接影響數(shù)控光機(jī)的運(yùn)用功能及結(jié)構(gòu)和外觀,。別的，數(shù)控光機(jī)都設(shè)有封閉的防護(hù)設(shè)備,。床身和導(dǎo)軌的布局,。數(shù)控光機(jī)床身導(dǎo)軌與水平面的相對(duì)方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,，便于導(dǎo)軌面的加工,。數(shù)控光機(jī)的輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。光機(jī)哪家性價(jià)比高

數(shù)控光機(jī)是數(shù)字控制光機(jī)的簡(jiǎn)稱,，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化光機(jī),。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼,，從而使光機(jī)動(dòng)作并加工零件的控制單元,，數(shù)控光機(jī)的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控光機(jī)的大腦,。加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀復(fù)雜的零件,；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,；光機(jī)本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高（一般為普通光機(jī)的3~5倍）；光機(jī)自動(dòng)化程度高,，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高,。小型數(shù)控銑光機(jī)廠商數(shù)控光機(jī)加工偏心工件時(shí),，加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠,，剎車不要過(guò)猛,。

淺談數(shù)控光機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、X,、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,，精度高，絲杠兩端固定,，提高了支承座的支承剛度,，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到至低程度,。2,、數(shù)控光機(jī)采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持光機(jī)精度的穩(wěn)定性,。3,、數(shù)控光機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性,。4,、數(shù)控光機(jī)采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,，保證光機(jī)精度免受熱切削影響,。

數(shù)控光機(jī)具有什么樣的特點(diǎn)？1．操作性能可靠,、安全：之所以操作方便,、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,，再加上國(guó)際檔次高的設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,，確保了數(shù)控光機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)及停止的精確與安全性,。2．生產(chǎn)自動(dòng)化、省力,、效率高,。數(shù)控光機(jī)可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯(cuò)檢測(cè),、預(yù)裁,、預(yù)斷裝置，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),，成本低,，效率高。3．設(shè)計(jì)新穎,、環(huán)保,。采用日本及中國(guó)臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音,、低能耗,、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控光機(jī)的加工精度在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度,。

在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí),，調(diào)節(jié)是一種較簡(jiǎn)單易行的辦法。通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),，修正系統(tǒng)故障,。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫(huà)面混亂,，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑,，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過(guò)小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,，其辦法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系,。通過(guò)調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來(lái)使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,，而又不振蕩的較佳工作狀態(tài),。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,，然后向反向慢慢調(diào)節(jié),，直到消除震蕩即可。數(shù)控光機(jī)加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍,。高速數(shù)控光機(jī)批發(fā)

在加工過(guò)程中數(shù)控光機(jī)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)低頻振動(dòng)的情況,，這很會(huì)造成工件表面有顫紋，返工率,、廢品率高,。光機(jī)哪家性價(jià)比高

數(shù)控光機(jī)進(jìn)行信息處理時(shí)，輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,，編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息,，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后,，通過(guò)輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分,。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息（起點(diǎn)、終點(diǎn),、直線,、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀,、變速,、冷卻液開(kāi)關(guān)等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作,。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償,、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián),。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,，并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)功率放大,，驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),，從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。光機(jī)哪家性價(jià)比高