數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體,、數(shù)控裝置,、伺服驅(qū)動裝置,、機床主體和其他輔助裝置,。下面對加工程序載體和輔助裝置部分的基本工作原理進行概要說明。加工程序載體：數(shù)控機床工作時,，不需要工人直接去操作機床,，要對數(shù)控機床進行控制,，必須編制加工程序,。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡,、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等,。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上,，如穿孔紙帶,、盒式磁帶、軟磁盤等,，通過數(shù)控機床的輸入裝置,，將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機床的輔助裝置：輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,，常用的輔助裝置包括：氣動,、液壓裝置，排屑裝置,，冷卻,、潤滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,，防護,，照明等各種輔助裝置。數(shù)控機床發(fā)生故障時可以使用參數(shù)更改,，程序更正法進行排除,。太原數(shù)控車床CJK-640

數(shù)控機床維護的重中之重是加強日常保養(yǎng)，以下是主要保養(yǎng)工作的詳細內(nèi)容：1.日檢：每日檢查的主要項目包括液壓系統(tǒng),、主軸潤滑系統(tǒng),、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng),。例如,，在檢查主軸潤滑系統(tǒng)時,，如果電源燈不亮，應立即停機并與機械師聯(lián)系進行維修,。2.周檢：每周檢查的主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統(tǒng),。此時，應清理鐵屑并清理機床外部雜物,。3.月檢：每月檢查電源和空氣干燥器,。電源電壓應在正常范圍內(nèi)（180v~220v，頻率50hz）,，如有異常,，應進行測量和調(diào)整。同時,，空氣干燥器需要每月拆卸一次進行清洗和重新裝配,。4.季檢：每季度主要檢查機床床身、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng),。例如,，在檢查機床床身時，需要檢查其精度和水平是否符合手冊要求,，如有異常應立即聯(lián)系機械師,。對于液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)，如果出現(xiàn)問題,，應更換新油并清洗,。5.半年檢：半年后，應對機床的液壓系統(tǒng),、主軸潤滑系統(tǒng)和X軸進行檢查,。如果出現(xiàn)問題，應更換新油并清洗,。通過以上詳細的日常保養(yǎng)計劃,，可以有效地保障數(shù)控機床的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。操作人員應嚴格按照保養(yǎng)計劃進行日常保養(yǎng),，確保數(shù)控機床的良好狀態(tài),。立車數(shù)控機床數(shù)控機床可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件,。

數(shù)控機床在使用時,，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品,。裝卸卡盤及大的工,、夾具時，床面要墊木板,，兩人工作時要密切配合,，有主有從,。數(shù)控機床用銼刀光工件時，身體應離開卡盤,。禁止用砂布裹在工件上磨光,。車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時不準將手指手臂伸進去打磨,。加工偏心工件時,，加平衡鐵，并要堅固牢靠,，剎車不要過猛,。數(shù)控機床切大料時，應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人,。小料切斷時,，不準用手接。機床開動后,，要站在位置,，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手,，應使用專門工具。數(shù)控機床經(jīng)裝料和調(diào)整后,，能按程序自動完成工作循環(huán),，重復加工一批工件的機床。

在數(shù)控機床的檢測方法中,，部分停止法適用于診斷機床轉(zhuǎn)動系統(tǒng)故障,。診斷時，可以斷續(xù)停止或隔離某部分,、某部件的工作,，以觀察故障現(xiàn)象，進而確診故障所在,。此方法可診斷軸,、齒輪、離合器等零件的故障,。當難以確定機床發(fā)生何種故障時,，可以采用置換比較法來確定?？梢园延忻〉臋C床和正常的機床相比較,，一般說來，差異之處即為該機床故障所在,。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時,，可以用良好的零部件置換來試驗,。如果機床的工作狀況沒有明顯變化，則說明原零部件是合格的,，機床故障與該零部件無關,，否則就是該零部件有問題。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分,。

當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,，我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當機床運動部件發(fā)生劇烈摩擦時,，電氣絕緣層會燒損,，同時會產(chǎn)生油、煙,、氣,、以及絕緣材料的焦糊味；當機床放電時會產(chǎn)生臭氧味,，還會聽到放電聲音,。因此，在數(shù)控加工過程中,，制定嚴格的管理措施是非常必要的,，規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時,，維修人員不在現(xiàn)場也能準確了解故障的具體情況,。一旦數(shù)控機床發(fā)生故障，首先要做的就是停止機床的運行,，保護現(xiàn)場,。操作人員需要對故障進行盡可能詳細的記錄，包括故障發(fā)生時的現(xiàn)象,、發(fā)生故障的部位,、以及發(fā)生故障時機床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。機床本身的精度高,、剛性大,，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高,。安徽數(shù)控機床哪家強

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機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身,、底座,、立柱、橫梁,、滑座,、工作臺、主軸箱,、進給機構(gòu),、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分,。與傳統(tǒng)的機床相比,，數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu),。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,，使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要,。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱,、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?，可減少熱變形對機床主機的影響。2）采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3）采用高傳動效率,、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,，如滾珠絲杠螺母副,、塑料滑動導軌、直線滾動導軌,、靜壓導軌等,。太原數(shù)控車床CJK-640