一般在數(shù)控光機(jī)上加工的零件立徑比較細(xì)小,，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感,，中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯,。為此,，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整,。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,，當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時，就有微量抖動,，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,，但一般主要的是凸輪觸頭磨報,，潤滑條件惡化,，使凸輪表面刮毛,?？蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決,。數(shù)控光機(jī)導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙,、孔徑橢圓,、孔徑順錐口,，這些都是導(dǎo)致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，使加工表萬質(zhì)量下降,。數(shù)控光機(jī)加工細(xì)長工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍,。南京數(shù)控銑床光機(jī)

數(shù)控光機(jī)的封砂鑄件有利于振動衰減,，對提高抗振性也有較好的效果,。在內(nèi)外熱源的影響下,，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,，使工件與刀具之間的相對運(yùn)動關(guān)系遭到破環(huán),，也是機(jī)床季度下降,。對于數(shù)控光機(jī)來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的,，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源,，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去,。在采取了一系列減少熱源的措施后,，熱變形的情況將有所改善,。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,，以減少熱源的影響,。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻,，也可以在機(jī)床低溫部分通過加熱的方法,，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致,，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形,。在同樣發(fā)熱條件下,，機(jī)床機(jī)構(gòu)對熱變形也有很大影響。機(jī)床光機(jī)哪家服務(wù)好數(shù)控光機(jī)的伺服系統(tǒng)可以用于實現(xiàn)數(shù)控光機(jī)的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制,。

為了提高數(shù)控光機(jī)各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力,，可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn)，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷,，以增加接觸面積,。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)的高效加工能力,，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削,，在保證靜態(tài)剛度的前提下,，還必須提高動態(tài)剛度,。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度,、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗表明,，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法,。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度,、減輕結(jié)構(gòu)重量,，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼,。因此，近年來在數(shù)控光機(jī)上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身,、立柱,、橫梁和工作臺。

在數(shù)控光機(jī)中，CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,，每塊電路板上會有很多焊點(diǎn),，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障,。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點(diǎn)的電路板、接插件或電器元件時,，若故障出現(xiàn),，則故障很可能就在敲擊的部位。為檢測方便,，模塊或單元上設(shè)有檢測端子,，利用萬用表,、示波器等儀器儀表,，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較,，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控光機(jī)具有綜合性和復(fù)雜性的特點(diǎn),，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應(yīng)用,，對故障進(jìn)行綜合分析，快速診斷出故障的部位,，從而排除故障。同時,，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機(jī)械方面的,；反之，也可能故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的,，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之,。在數(shù)控光機(jī)的單件加工中，輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重,。

數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,，因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件,。因此,，數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成,。而所有這些工作都由計算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置,。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入,、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入；可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序,，直接控制機(jī)床運(yùn)動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,，用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。數(shù)控光機(jī)中的系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效,。小型數(shù)控銑床光機(jī)制作

在加工過程中數(shù)控光機(jī)有時候會出現(xiàn)低頻振動的情況,，這很會造成工件表面有顫紋,，返工率、廢品率高,。南京數(shù)控銑床光機(jī)

在數(shù)控光機(jī)中，電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個系統(tǒng)。另外,，數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持,。因而，停機(jī)時間比較長,，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運(yùn)行,。同時,，由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),，在使用時可以在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng),；單臺CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來解決。把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上,。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分（如電子電路,、電磁離合器）,，這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件（如變壓器、換能器等）,。南京數(shù)控銑床光機(jī)