數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點：具有高度柔性,，在數(shù)控機床上加工零件,，主要取決于加工程序,，它與普通機床不同,，不必制造,，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床,。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。加工精度高,，數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm,，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm）,，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此,，數(shù)控機床定位精度比較高,。數(shù)控機床中的數(shù)據(jù)處理程序包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等,。紹興數(shù)控雙頭精銑機

數(shù)控機床故障診斷方法：數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測,、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試,，判斷是否存在故障,；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊,；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,，快速確定故障所在部位并能及時排除,，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短,。為此,，可以采用以下的診斷方法：1、直觀法,，利用感覺部位,，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花,、亮光產(chǎn)生,，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等,。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,，有無燒毀和損傷痕跡,，以進一步縮小檢查范圍，這是一種更基本,、更常用的方法,。沈陽斜軌式數(shù)控車床數(shù)控機床機床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高。

臺州一鼎數(shù)控機床有限公司不僅提供品質(zhì)高的產(chǎn)品,，還為客戶提供滿意的服務(wù)體系,。從設(shè)備選型、安裝調(diào)試到日常維護,、故障排除,，一鼎數(shù)控始終為客戶提供及時、專業(yè)的服務(wù),。此外,，公司還為客戶提供技術(shù)培訓(xùn)，幫助客戶掌握設(shè)備的操作和維護技能,，進一步提高設(shè)備利用率和降低運營成本,。臺州一鼎數(shù)控機床有限公司的雙主軸數(shù)控車床以其獨特的雙主軸設(shè)計、高精度制造技術(shù),、智能控制系統(tǒng)及滿意的服務(wù)體系,，在行業(yè)中樹立了新的目標(biāo)。作為一家致力于為客戶提供專業(yè)制造解決方案的企業(yè),，一鼎數(shù)控將繼續(xù)秉承“以客戶為中心”的理念,，不斷創(chuàng)新與發(fā)展，為全球制造業(yè)帶來更多突破與價值,。

使用數(shù)控機床進行加工毛坯表面或粗加工孔時,，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時,，常采用立銑刀C,。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù),，加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊,。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀,、錐形銑刀,、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,，且表面粗糙度要求較高時,，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進行機床高速切削,。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,，而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機床，如何合理利用好數(shù)控機床的各項性能和維護好機床的精度,，就顯得至關(guān)重要,。數(shù)控機床可靠性很高,。

數(shù)控機床的加工精度高,，數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,，因此,，數(shù)控機床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定,、可靠,，加工同一批零件，在同一機床,，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同,，零件的一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)率高,，數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削,。數(shù)控機床對操作人員的素質(zhì)要求較高,，對維修人員的技術(shù)要求更高。臺州一鼎6183數(shù)控車床

數(shù)控機床滿足精度和速度的要求,。紹興數(shù)控雙頭精銑機

在數(shù)控機床的故障檢測中,，利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,，如CRT模塊,、存儲器模塊等。需要注意的是,，備板置換前,，應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞,，同時,，還應(yīng)檢查試驗板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整,。置換存儲器板后,，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求，對存儲器進行初始化操作,，否則系統(tǒng)仍不能正常工作,。在數(shù)控機床中，常有功能相同的模塊或單元,，將相同模塊或單元互相交換,，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位,。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查,，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。紹興數(shù)控雙頭精銑機