數(shù)控機床的工作精度是一項綜合精度,，它不只反映機床的幾何精度和位置精度,，同時還包括試件的材料,、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差,。在驗收數(shù)控機床時,，加強檢驗對設備管理工作非常有益，并可減少不必要損失,。高速、精密,、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術發(fā)展的總趨勢,，機床復合技術進一步擴展隨著數(shù)控機床技術進步，復合加工技術日趨成熟,，包括銑-車復合、車銑復合,、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合,，成形復合加工、特種復合加工等,，復合加工的精度和效率較大提高?！耙慌_機床就是一個加工廠”,、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受,，復合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。斜軌數(shù)控車床具有高精度和高效率的特點,，可明顯提高加工效率。合肥大型數(shù)控機床加工

數(shù)控機床的機械部件的維護1,、刀庫及換刀機械手的維護1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位,，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴禁把超重,、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件,、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確,。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生,；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作,；6）開機時，應先使刀庫和機械手空運行,，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作,。2、滾珠絲杠副的維護1）定期檢查,、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度,；2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,，更換支撐軸承；3）采用潤滑脂的滾珠絲杠,，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂,。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,，每天機床工作前加油一次；4）注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,，防護裝置一有損壞要及時更換。車方機數(shù)控車床生產(chǎn)提供全方面的售前、售中,、售后服務，確?？蛻舻臐M意度。

在數(shù)控機床的故障檢測中,，一階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試，判斷是否存在故障,；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊,；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間,。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除,，要求故障診斷應盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應盡可能短,。利用感覺結構，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等,。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍,，這是一種較基本、較常用的方法,。

數(shù)控機床不應隨意切斷印刷電路,，有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗,，習慣斷線檢查，但大多數(shù)的電路板數(shù)控設備的雙面金屬孔板或多層孔電路板,，印刷電路板薄、密,，一旦削減是不容易焊接,，和切線容易的削減此外，有些點時,，相鄰線,，切了一條線，不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行,。數(shù)控機床刀刃磨損是常見的原因之一,。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉，如果車刀刃磨損了,，切削條件發(fā)生變化,，切削力較大增加，車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,，表面粗糙度增加,。一般通過對刀具刃磨后，即能明顯改變,。在正常生產(chǎn)中,，主要的切削刀刃，每隔4-8小時刃磨一次,。數(shù)控機床可靠性非常高,。

數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計要求：進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一，它承擔了數(shù)控機床各直線,、回轉(zhuǎn)坐標軸的定位和切削進給,；進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此,，在設計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計做出如下要求：1,、高的傳動精度與定位精度；2,、寬的進給調(diào)速范圍,；3、響應速度要快,；4,、無間隙傳動,；5、穩(wěn)定性好,，壽命長,；6、使用維護方便,。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng),，尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng)，須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制,，且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應特性,。數(shù)控機床的數(shù)控裝置均采用CNC形式。南昌數(shù)控機床批發(fā)

數(shù)控機床與普通機床不同,，不必制造,。合肥大型數(shù)控機床加工

數(shù)控機床基本組成：加工程序載體，數(shù)控機床工作時,，不需要工人直接去操作機床,，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序,。零件加工程序中,，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等,。將零件加工程序用一定的格式和代碼,，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶,、盒式磁帶,、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置,，將程序信息輸入到CNC單元,。數(shù)控裝置，數(shù)控裝置是數(shù)控機床的主要?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式,，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）,。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件,。因此，數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個基本部分構成,。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。合肥大型數(shù)控機床加工