數(shù)控光機(jī)可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間,，并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床,，生產(chǎn)率較高。按主軸數(shù)目,，數(shù)控光機(jī)分單軸和多軸兩大類,。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種,，并按主軸的配置又有立式和臥式之分,。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng),。單軸縱切數(shù)控光機(jī)以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給,，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度,。機(jī)床還配有鉆孔,、鉸孔(見(jiàn)鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。單軸轉(zhuǎn)塔數(shù)控光機(jī)具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個(gè)橫向刀架,，可用多種刀具順序切削,，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。數(shù)控光機(jī)中的CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),。數(shù)控光機(jī)制作

數(shù)控光機(jī)在使用中,，為了使工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，就必須采取相應(yīng)的措施,。目前常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌,、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進(jìn)給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動(dòng)絲杠也可以收到同樣的效果,。目前,，數(shù)控光機(jī)幾乎無(wú)一例外地采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控光機(jī)(尤其是開環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控光機(jī))的加工精度在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度,。除了減少傳動(dòng)齒輪和滾珠絲杠的加工誤差之外，另一個(gè)重要措施是采用無(wú)間隙傳動(dòng)副,。對(duì)于滾珠絲杠螺距的累積誤差,，通常采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償。為了提高機(jī)床的壽命和精度保持性,，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)場(chǎng)零部件的耐磨性,，尤其是機(jī)床導(dǎo)軌、進(jìn)給伺港機(jī)主軸部件等影響進(jìn)度的主要零件的耐磨性,。石家莊數(shù)控光機(jī)品牌在數(shù)控光機(jī)的單件加工中,，輔助時(shí)間(非切屑時(shí)間)占有較大的比重。

在數(shù)控光機(jī)的故障檢測(cè)中,，一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控光機(jī)進(jìn)行測(cè)試,，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì),，并分離出故障的部件或模塊,；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間,。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便,，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短,。利用感覺(jué)結(jié)構(gòu)，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象,，如故障時(shí)有無(wú)火花,、亮光產(chǎn)生，有無(wú)異常響聲,、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等,。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,，有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍,，這是一種較基本,、較常用的方法。

數(shù)控光機(jī)的系統(tǒng)工作壓力可調(diào),，針對(duì)不同的模具工件提供的柔性沖壓力,，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀,。數(shù)控光機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)半自動(dòng),、點(diǎn)動(dòng)檔，可以連續(xù)的加工帶料,，半自動(dòng)檔可以對(duì)檔位批量加工,。點(diǎn)動(dòng)檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時(shí)上下對(duì)模方便快捷,、準(zhǔn)確安全,，操作沖壓時(shí)可看線對(duì)模精確沖壓?jiǎn)渭麢C(jī)使用極為靈活簡(jiǎn)便,。數(shù)控光機(jī)沒(méi)有巨大的機(jī)身和飛輪,，整機(jī)鋼架機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊，相同壓力所占用的場(chǎng)地較少,。數(shù)控光機(jī)不但能快速切割出靈活多變的異形輪廓,，還能同時(shí)獲得光滑平整的切割斷面。數(shù)控光機(jī)是一種自動(dòng)化程度高,，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備,。

數(shù)控光機(jī)主體采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱,、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,，使數(shù)控光機(jī)的傳動(dòng)鏈縮短,，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動(dòng)效率,、高精度,、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副,、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌,、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)功能所必需的配套裝置,，常用的輔助裝置包括：氣動(dòng),、液壓裝置，排屑裝置,，冷卻,、潤(rùn)滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭,，防護(hù),，照明等各種輔助裝置。數(shù)控光機(jī)對(duì)傳感器的要求是,，可靠性高和抗干擾性強(qiáng),；滿足精度和速度的要求；使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境,；成本低。數(shù)控光機(jī)應(yīng)有定期的維護(hù),、保養(yǎng),。杭州小型數(shù)控銑床光機(jī)

目前數(shù)控光機(jī)中常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別,。數(shù)控光機(jī)制作

數(shù)控光機(jī)在試車前,，應(yīng)先將潤(rùn)滑油注入各部油池,。拉動(dòng)手壓油泵和用油鎗對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑部位加足夠的潤(rùn)滑油,。(床頭箱內(nèi)潤(rùn)滑部位除外)。利用各手動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)各可動(dòng)部分,，檢查潤(rùn)滑情況和操作是否輕巧靈活,。接通電器箱電源和其他部分的電線連接，并校核操作指示方向與對(duì)應(yīng)部分運(yùn)動(dòng)方向的一致性,。啟動(dòng)床頭箱潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)再啟動(dòng)交流變頻主電動(dòng)機(jī),。這時(shí)應(yīng)使主軸在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)一段時(shí)間后,，通過(guò)機(jī)械變檔手柄和電氣調(diào)速按鈕,，使主軸轉(zhuǎn)速漸次升高，直至升到高轉(zhuǎn)速為止,。傳動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)完后,，接通進(jìn)給系統(tǒng)，對(duì)刀架進(jìn)行低,、中,、高機(jī)動(dòng)進(jìn)給空載運(yùn)動(dòng)。注意了解和核對(duì)各操作把手的作用性能及其相互操作關(guān)系。刀架的全行程快速移動(dòng)并注意校核各行程限位開關(guān)和標(biāo)志的作用,。在刀架快速移動(dòng)中特別注意刀架拖線機(jī)構(gòu)的工作情況,，作以所需的調(diào)整和修正工作。數(shù)控光機(jī)制作