在數(shù)控光機中,，測量元件會將數(shù)控光機各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中,，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移量指令,。機床主機是數(shù)控光機的主體,。它包括床身、底座,、立柱,、橫梁、滑座,、工作臺,、主軸箱、進給機構,、刀架及自動換刀裝置等機械部件,。它是在數(shù)控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,，數(shù)控光機主體采用具有高剛度,、高抗震性及較小熱變形的機床新結構；通常用提高結構系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼,、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數(shù)控光機連續(xù)自動地進行切削加工的需要,。數(shù)控光機用銼刀光工件時,，身體應離開卡盤。合肥機床光機廠家

數(shù)控光機的智能化技術有新的突破,，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn),。如：自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能,、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能,、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質,。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應用,，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展,、柔性線進一步縮短,、效率更高。機器人與加工中心,、車銑復合機床,、磨床、齒輪加工機床,、工具磨床,、電加工機床、鋸床,、沖壓機床,、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應用,。成都數(shù)控光機品牌數(shù)控光機自動化程度高,，可以減輕勞動強度。

數(shù)控光機使用前的注意事項：1,、認真檢查機床上的防護,、保險、機械傳動部分,、電氣部分防護裝置,、卡盤是否安全可靠，電器開關和手柄是否在正常位置,。2,、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,，夾緊時可用接長套筒,。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用,，轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離,。床頭,、小刀架,、床面、滑道面禁止放工,、量具或其它物品,。3,、裝卸卡盤及大的工,、夾具時，床面要墊木板,，兩人工作時要密切配合,，有主有從。

數(shù)控光機可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式,。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下,，用軟件輸入加工程序,，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序,。一般手工編程均采用這種方法,。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題,，選擇不同的菜單,，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數(shù)字,，就可自動生成加工程序,。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段,；DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控光機控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,，并將其譯碼,。

數(shù)控光機使用前的注意事項：1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,，扎好袖口,，不準戴圍巾、戴手套,。女工發(fā)辮應挽在帽子內,。高速切削時要戴好防護眼鏡。2,、按機床潤滑圖表加油,，空轉試車1—2分鐘,，查看油窗等部位。3,、加工細長工件要有頂針,、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍,。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,，必要時裝設防護欄桿。4,、調整機床速度,、裝夾工件、刀具,，以及擦拭機床時都要停車進行,，禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品,。數(shù)控光機中的感應同步器按結構可分為直線式和旋轉式兩種,。合肥機床光機廠家

數(shù)控光機車頭后邊伸出300mm時必須有托架，必要時裝設防護欄桿,。合肥機床光機廠家

對數(shù)控光機的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,，而必須加以綜合，多方面地進行考慮,。機床驗收一般分兩個階段進行驗收,。預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產(chǎn)率,，檢查供應商提供的資料,、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,，才能進行預驗收,。終驗收要根據(jù)驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術指標,，開箱檢驗,；外觀檢查；機床性能及數(shù)控功能的驗收,；數(shù)控光機精度的驗收（包括位置精度和工作精度）,。在驗收機床幾何精度時，在機床精調后一次完成,，不允許調整一項檢測一項,。位置精度檢驗要依據(jù)相應的精度驗收標準進行。合肥機床光機廠家