數(shù)控機(jī)床故障診斷方法：數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段,。第1階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試,，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì),，并分離出故障的部件或模塊,；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間,。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便,，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短,。為此，可以采用以下的診斷方法：1,、直觀法,，利用感覺部位，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象,，如故障時(shí)有無火花,、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲,、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等,。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡,，以進(jìn)一步縮小檢查范圍,，這是一種更基本、更常用的方法,。在數(shù)控機(jī)床中,，更換許多模具、夾具,，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。甘肅五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床

一般在數(shù)控機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小，刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感,，中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,，尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯,。為此，對(duì)于小直徑的加工,，刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整,。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時(shí),，就有微量抖動(dòng),，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,，但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào),，潤(rùn)滑條件惡化，使凸輪表面刮毛,?？蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決,。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙,、孔徑橢圓、孔徑順錐口,，這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,，使加工表萬質(zhì)量下降。溫州數(shù)控車床都有哪些數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,，能夠根據(jù)已編好的程序,，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床通電前的外觀檢查：數(shù)控機(jī)床機(jī)床總電壓的接通：（1）接通機(jī)床總電源,，檢查CNC電箱,，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確,，潤(rùn)滑,，液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞,，如有異常應(yīng)立即停電檢修,，無異常可以繼續(xù)進(jìn)行,。（2）測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級(jí)電壓,，并作好記錄。（3）觀察有無漏油,，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位,、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥,。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換,。

數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度,。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度,。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的,，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的,，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度,，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容,。數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行,。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè),，應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn),。在沒有激光干涉儀的情況下，對(duì)于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測(cè)量,。但是，測(cè)量?jī)x器精度必須比被測(cè)的精度高1~2個(gè)等級(jí),。為了反映出多次定位中的全部誤差,，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測(cè)量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同,。一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量,，每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位，在相同條件下重復(fù)7次定位,。數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm）。

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的攻牙故障處理：一,、攻牙深度不穩(wěn)定,，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān),。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套,，帶動(dòng)左右剎車搖臂，再帶動(dòng)左右剎車連桿,，剎車連桿碰上微動(dòng)開關(guān),，離合器即刻剎車，攻牙便停止,。一般自動(dòng)車床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi),。二,、攻牙開關(guān)啟動(dòng)后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動(dòng),，1,、啟動(dòng)開關(guān)有故障，觸點(diǎn)不良或根本接觸不到,。應(yīng)先用手動(dòng)來試一下,，確認(rèn)是因啟動(dòng)搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了,，就予以更換,。如果是搖臂接觸不到，只要把開關(guān)臂扳上一點(diǎn)就行了,。數(shù)控機(jī)床改善了勞動(dòng)條件,。寧波數(shù)控機(jī)床制造廠家

數(shù)控機(jī)床是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。甘肅五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù),、保險(xiǎn),、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置,、卡盤是否可靠,，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,，查看油窗等部位。工夾,、刀具及工件裝夾牢固,，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打,?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤,、工件與刀的距離,。床頭、小刀架,、床面,、滑道面禁止放工、量具或其它物品,。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針,、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,，裝設(shè)防護(hù)欄桿,。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件,、刀具,，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行.甘肅五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床