按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機(jī)床：普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床，如數(shù)控銑床、數(shù)控車床,、數(shù)控鉆床,、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,，它將數(shù)控銑床,、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,，零件在一次裝夾后,，可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削。按照運(yùn)動(dòng)方式分類可以分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床,、數(shù)控坐標(biāo)鏜床,、數(shù)控沖床等。直線控制數(shù)控機(jī)床：這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡單的數(shù)控車床,、數(shù)控銑床,、數(shù)控磨床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床：輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,。數(shù)控車床可實(shí)現(xiàn)多種加工方式,，如車削、鏜孔,、攻絲等,。上海數(shù)控機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)

使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí),，常采用立銑刀C,。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù),，加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀,，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊,。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí),，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀,、鼓形銑刀,、錐形銑刀、盤形銑刀等,。當(dāng)加工余量較小,，且表面粗糙度要求較高時(shí)，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削,。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機(jī)床,，如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,，就顯得至關(guān)重要。新疆雙主軸數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床可靠性非常高,。

數(shù)控機(jī)床的定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的位置精度,，也可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床的定位精度主要取決于讀數(shù)誤差,，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的,，因此其定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的,，因此各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度,。所以，定位精度是一項(xiàng)非常重要的檢測內(nèi)容,。數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)定位精度的檢測通常在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行,。按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對數(shù)控機(jī)床的檢測應(yīng)以激光測量為準(zhǔn),。

數(shù)控機(jī)床主要特點(diǎn)：1,、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),，為模具的制造提供了合適的加工方法,；2,、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,；3,、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀復(fù)雜的零件,；4、加工零件改變時(shí),，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5,、機(jī)床本身的精度高,、剛性大，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）,；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理,、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法,，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高,，對維修人員的技術(shù)要求更高；9,、可靠性高,。在數(shù)控機(jī)床中，操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,，適用于比較短的程序,。

在數(shù)控機(jī)床中，機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,，應(yīng)該檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,，特別是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系的校對及計(jì)算,。在點(diǎn)動(dòng)方式下,，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,，經(jīng)過視、觸,、聽對其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng),，噪聲更加明顯,。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患,。一般情況下,，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷,。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行,。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ),。武漢線軌數(shù)控車床

數(shù)控機(jī)床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序。上海數(shù)控機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)

數(shù)控機(jī)床在使用時(shí),，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍,、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工,、夾具時(shí),，床面要墊木板，兩人工作時(shí)要密切配合,，有主有從,。數(shù)控機(jī)床用銼刀光工件時(shí)，身體應(yīng)離開卡盤,。禁止用砂布裹在工件上磨光,。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí),，加平衡鐵,，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛,。數(shù)控機(jī)床切大料時(shí),，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),，不準(zhǔn)用手接,。機(jī)床開動(dòng)后，要站在位置,，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺,。鐵屑不準(zhǔn)用手,，應(yīng)使用專門工具,。數(shù)控機(jī)床經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按程序自動(dòng)完成工作循環(huán),，重復(fù)加工一批工件的機(jī)床,。上海數(shù)控機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)