使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，要定期更換存儲器用電池,；數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù),，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序,；備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù),。對于數(shù)控機(jī)床中機(jī)械部件的維護(hù),，主要就是刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù),。用手動方式往刀庫上裝刀時(shí),，要保證裝到位,，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；嚴(yán)禁把超重,、超長的刀具裝入刀庫,，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞,；采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確,。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生,；注意保持刀具刀柄和刀套的清潔,；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,，并及時(shí)調(diào)整,，否則不能完成換刀動作。數(shù)控車床可實(shí)現(xiàn)多種加工方式,，如車削,、鏜孔、攻絲等,。重慶數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控機(jī)床的維修可以采用多種方法,，其中測量診斷法和原理分析法是較為常用的兩種方法,。測量診斷法是通過使用各種測量儀器,，如萬用表、示波器,、邏輯測試儀等,，對數(shù)控機(jī)床的電子線路進(jìn)行測量，以診斷設(shè)備故障的基本方法,。例如,，在確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時(shí)，可以采用相序表進(jìn)行測量,。具體方法是將三相電源線接到相序表,，當(dāng)相序正確時(shí)，相序表按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),，反之則逆,。此外，還可以采用雙通道示波器進(jìn)行測量,。如果相序正確,，則每兩相的波形在相位上相差120°,。原理分析法是一種從機(jī)床工作原理出發(fā)，一步一步檢查設(shè)備故障的方法,。當(dāng)其他維修方法難以解決問題時(shí),，可以采用原理分析法。例如,，曾有一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床在加工螺紋時(shí)出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,。浙江多功能數(shù)控機(jī)床數(shù)控單元是數(shù)控機(jī)床的大腦。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有以下一些特點(diǎn)：1,、生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,，極大地提高了生產(chǎn)率,。另外，與加工中心的刀庫配合使用,，可實(shí)現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率,。2,、改善勞動條件數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動,，機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入,、編輯,、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備,、加工狀態(tài)的觀測,、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動強(qiáng)度大降低,，機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作,。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來,，既清潔,，又安全。3,、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工,，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,，對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,，現(xiàn)代化管理,，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來,，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ),。

在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，如果加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動,、機(jī)械故障,、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,，機(jī)床均可恢復(fù)正常,。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng),、診斷難度大,。導(dǎo)致此類故障的原因主要有機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化；機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常,；軸向的反向間隙異常,；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障,；機(jī)械故障,，如絲桿、軸承,、軸聯(lián)器等部件,。此外,，加工程序的編制,、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常,。數(shù)控機(jī)床經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,，控制機(jī)床的動作。

在排除數(shù)控機(jī)床中的故障時(shí),，可以用好的備件替換診斷出壞的線路板,，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),，然后將壞板修理或返修,，這是較常用的排故辦法,。改善電源質(zhì)量法一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動,。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件,。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),，可正確徹底地排除故障,。數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段,。數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,。上海數(shù)控機(jī)床制造廠家

數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時(shí)，會由輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,。重慶數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)廠家

按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機(jī)床：普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機(jī)床,，如數(shù)控銑床、數(shù)控車床,、數(shù)控鉆床,、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,，它將數(shù)控銑床,、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,，零件在一次裝夾后,，可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削。按照運(yùn)動方式分類可以分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床,、數(shù)控坐標(biāo)鏜床,、數(shù)控沖床等。直線控制數(shù)控機(jī)床：這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡單的數(shù)控車床,、數(shù)控銑床,、數(shù)控磨床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床：輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,。重慶數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)廠家