使用數(shù)控機(jī)床時(shí),,要定期更換存儲(chǔ)器用電池;數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù),,經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序,;備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。對(duì)于數(shù)控機(jī)床中機(jī)械部件的維護(hù),,主要就是刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù),。用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí),要保證裝到位,,檢查刀座上的鎖緊是否可靠,;嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù),,防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件,、夾具等發(fā)生碰撞;采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確,。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致,,防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;注意保持刀具刀柄和刀套的清潔,;經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整,,否則不能完成換刀動(dòng)作,。數(shù)控機(jī)床綜合機(jī)械、微電子等技術(shù),,解決了復(fù)雜,、小批量零件的加工問(wèn)題,是一種柔性的,、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,。福州數(shù)控機(jī)床制造
在數(shù)控機(jī)床的發(fā)展中,全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置,,高技術(shù)含量的電主軸,、力矩電機(jī)、直線電機(jī),,高性能的直線滾動(dòng)組件,,高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平,。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床功能部件的創(chuàng)新升級(jí),。數(shù)控機(jī)床硬質(zhì)臺(tái)金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時(shí),,銑刀直徑選小一些,,因?yàn)榇帚姇r(shí)切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩,。數(shù)控機(jī)床精銑時(shí),,銑刀直徑選大一些,,較好能包容待加工面的整個(gè)寬度,以提高加T精度和效率,。機(jī)床加工余量大且不均勻時(shí),,刀具直徑應(yīng)選小一些,否則,,會(huì)因掛刀刀痕過(guò)深而影響工件的加丁質(zhì)量,。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽,一般不用來(lái)加工毛坯表面-因?yàn)槊鞅砻娴挠不瘜雍蛫A砂會(huì)加快刀具磨損,。內(nèi)蒙古數(shù)控車床光機(jī)哪個(gè)牌子好數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
數(shù)控機(jī)床的維修可以采用多種方法,,其中測(cè)量診斷法和原理分析法是較為常用的兩種方法,。測(cè)量診斷法是通過(guò)使用各種測(cè)量?jī)x器,如萬(wàn)用表,、示波器,、邏輯測(cè)試儀等,對(duì)數(shù)控機(jī)床的電子線路進(jìn)行測(cè)量,,以診斷設(shè)備故障的基本方法,。例如,在確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時(shí),,可以采用相序表進(jìn)行測(cè)量,。具體方法是將三相電源線接到相序表,當(dāng)相序正確時(shí),,相序表按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),,反之則逆。此外,,還可以采用雙通道示波器進(jìn)行測(cè)量。如果相序正確,,則每?jī)上嗟牟ㄐ卧谙辔簧舷嗖?20°,。原理分析法是一種從機(jī)床工作原理出發(fā),一步一步檢查設(shè)備故障的方法,。當(dāng)其他維修方法難以解決問(wèn)題時(shí),,可以采用原理分析法。例如,,曾有一臺(tái)采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床在加工螺紋時(shí)出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,。
數(shù)控機(jī)床利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,數(shù)控機(jī)床的加工,,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,,對(duì)所使用的刀具,、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,,已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ),。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體,、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置,、機(jī)床主體和其他輔助裝置,。數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,,要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,,必須編制加工程序。零件加工程序中,,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡,、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,,存儲(chǔ)在一種程序載體上,,如穿孔紙帶、盒式磁帶,、軟磁盤等,,通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元,。數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),,則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm)。
在數(shù)控車床運(yùn)用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,,把握一些修理技術(shù)可以快速判斷故障原因,,縮短修理時(shí)刻,讓數(shù)控車床快速重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),。1,、數(shù)控車床電動(dòng)刀架鎖不緊。1)發(fā)信盤方位沒(méi)對(duì)正:拆開刀架的頂蓋,,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤方位,,使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在精確方位,。2)車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時(shí)刻不夠長(zhǎng):調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)刻t=1.2s即可),。2、數(shù)控車床電動(dòng)刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不斷,其他刀位可以翻滾,。1)此位刀的霍爾元件損壞:承認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷,,在系統(tǒng)上輸入指令翻滾該刀位,用萬(wàn)用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)24V觸點(diǎn)是不是有電壓改變,,若無(wú)改變,,可判定為該位刀霍爾元件損壞,替換發(fā)信盤或霍爾元件,。2)此刀位信號(hào)線斷路,,形成系統(tǒng)無(wú)法檢查到位信號(hào):檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是不是存在斷路,精確銜接即可,。數(shù)控機(jī)床減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,。長(zhǎng)春數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)廠家
數(shù)控機(jī)床縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用,。福州數(shù)控機(jī)床制造
在數(shù)控機(jī)床中,,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,,提供的報(bào)警信息較含糊或者出現(xiàn)無(wú)規(guī)律,,不定期,給查找分析帶來(lái)困難,。對(duì)這類機(jī)床故障,,需要具體情況分析,進(jìn)行查找,。加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng),、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常,、機(jī)床位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌祝巧a(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,,找出故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,,機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障,。此類故障隱蔽性強(qiáng),、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因有五個(gè)方面:1,、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;2,、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常,;3、軸向的反向間隙異常,;4,、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,,即電氣及控制部分故障;5,、機(jī)械故障,,如絲桿、軸承,、軸聯(lián)器等部件,。此外,加工程序的編制,、刀具的選擇及人為因素,,也可能導(dǎo)致加工精度異常。機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,,主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查,。1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對(duì)及計(jì)算。2,、在點(diǎn)動(dòng)方式下,,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,經(jīng)過(guò)視,、觸,、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常,,特別是快速點(diǎn)動(dòng),,噪聲更加明顯。由此判斷,,機(jī)械方面可能存在隱患,。福州數(shù)控機(jī)床制造