操作人員在使用數(shù)控機(jī)床前的準(zhǔn)備工作和使用時(shí)應(yīng)做好注意,。工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套,。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi),。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,。認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù),、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分,、電氣部分防護(hù)裝置,、卡盤是否an全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置,。按機(jī)床潤滑圖表加油,，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位,。工夾,、刀具及工件須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒,。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打,?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤,、工件與刀的距離,。床頭、小刀架,、床面,、滑道面禁止放工、量具或其它物品,。加工細(xì)長工件要有頂針,、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍,。第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊,。小型數(shù)控機(jī)床光機(jī)訂做

數(shù)控機(jī)床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔,，后平端。這樣可以防止鉆孔時(shí)縮料,；先粗加工,，后細(xì)加工；先加工公差大的然后加工公差小的,。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：1,、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮,。2,、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序,。3,、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序,。4,、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進(jìn)行,，以減少重復(fù)定位次數(shù),，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。5,、內(nèi)外交叉對(duì)既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔）,，又有外表面需加工的零件，安排加工順序時(shí),，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工,，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工,。金華超高精密數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,。

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件,。它綜合了機(jī)械,、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī),、測(cè)量,、微電子等技術(shù)，使用了多種傳感器,，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器,、直線光柵、接近開關(guān),、溫度傳感器,、霍爾傳感器、電流傳感器,、電壓傳感器,、壓力傳感器、液位傳感器,、旋轉(zhuǎn)變壓器,、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,，主要用來檢測(cè)位置,、直線位移和角位移、速度,、壓力,、溫度等。1,、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng),；2）滿足精度和速度的要求；3）使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境,；4）成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同,，一般來說,，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主

數(shù)控機(jī)床的機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,，使用了計(jì)算機(jī)控制方法,，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ),；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；可靠性高,。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有高度柔性，在數(shù)控機(jī)床上加工零件,，主要取決于加工程序,，它與普通機(jī)床不同，不必制造,，更換許多模具,、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,，亦即適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用,。數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。

數(shù)控機(jī)床的加工精度高,，數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM）,，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此,，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高,。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,，加工同一批零件,，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序,，刀具的走刀軌跡完全相同,，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定,。生產(chǎn)率高,，數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,。數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時(shí)，會(huì)由輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,。智能化數(shù)控機(jī)床采購

數(shù)控機(jī)床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,。小型數(shù)控機(jī)床光機(jī)訂做

選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)，首先要確定典型零件的工藝要求,、加工工件的批量,，擬定數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控機(jī)床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求,。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸,、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,，即工件的尺寸精度,、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機(jī)床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證,。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障,。即平均無故障時(shí)間長,，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),，重新投入使用,。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床,。一般，用戶越多,，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高,。小型數(shù)控機(jī)床光機(jī)訂做