數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置,、伺服驅(qū)動裝置,、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面對加工程序載體和輔助裝置部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明,。加工程序載體：數(shù)控機(jī)床工作時(shí),，不需要工人直接去操作機(jī)床,，要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序,。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡,、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶,、盒式磁帶,、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,，將程序信息輸入到CNC單元,。數(shù)控機(jī)床的輔助裝置：輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動,、液壓裝置,，排屑裝置,，冷卻,、潤滑裝置,，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護(hù)，照明等各種輔助裝置,。數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成,。浙江0640數(shù)控機(jī)床

在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，如果加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動,、機(jī)械故障,、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常,。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障,。此類故障隱蔽性強(qiáng),、診斷難度大,。導(dǎo)致此類故障的原因主要有機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化,；機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常,；軸向的反向間隙異常；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,，即電氣及控制部分故障,；機(jī)械故障，如絲桿,、軸承,、軸聯(lián)器等部件。此外,，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,，也可能導(dǎo)致加工精度異常,。青海數(shù)控機(jī)床哪家好數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有高度柔性,。

數(shù)控機(jī)床的加工精度高,，數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此,，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高,。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,，加工同一批零件,，在同一機(jī)床，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序,，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定,。生產(chǎn)率高，數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

使用數(shù)控機(jī)床時(shí),，要定期更換存儲器用電池,；數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序,；備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù),。對于數(shù)控機(jī)床中機(jī)械部件的維護(hù)，主要就是刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù),。用手動方式往刀庫上裝刀時(shí),，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠,；嚴(yán)禁把超重,、超長的刀具裝入刀庫，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件,、夾具等發(fā)生碰撞,；采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生,；注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動作,。數(shù)控機(jī)床主要是利用現(xiàn)代化進(jìn)行生產(chǎn)管理,。

如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的，那么應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號,、加工時(shí)采用的刀具號等具體信息,。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號,，并保留不合格工件以留待進(jìn)一步分析,。如果故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)有報(bào)警顯示，那么應(yīng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼,。如果是加工零件時(shí)發(fā)生的故障,，應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,，我們可以更好地了解數(shù)控機(jī)床的故障情況,，及時(shí)采取措施進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行,。同時(shí),，這些記錄也可以為以后的設(shè)備維護(hù)提供寶貴的參考信息。數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,，亦即適合單件,。貴陽五軸數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密,、小批量,、多品種的零件加工問題。浙江0640數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床的維修可以采用多種方法,，其中測量診斷法和原理分析法是較為常用的兩種方法,。測量診斷法是通過使用各種測量儀器，如萬用表,、示波器,、邏輯測試儀等，對數(shù)控機(jī)床的電子線路進(jìn)行測量,，以診斷設(shè)備故障的基本方法,。例如，在確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時(shí),，可以采用相序表進(jìn)行測量,。具體方法是將三相電源線接到相序表，當(dāng)相序正確時(shí),，相序表按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，反之則逆,。此外,，還可以采用雙通道示波器進(jìn)行測量。如果相序正確，則每兩相的波形在相位上相差120°,。原理分析法是一種從機(jī)床工作原理出發(fā),，一步一步檢查設(shè)備故障的方法。當(dāng)其他維修方法難以解決問題時(shí),，可以采用原理分析法,。例如，曾有一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床在加工螺紋時(shí)出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,。浙江0640數(shù)控機(jī)床