數(shù)控機(jī)床使用注意1,、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機(jī)床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備,；2,、電源要求,；3,、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等；4,、數(shù)控機(jī)床不宜長期封存，長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,，數(shù)據(jù)的丟失,；5,、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員,。數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1,、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3,、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4,、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。數(shù)控機(jī)床中的數(shù)據(jù)處理程序包括刀具半徑補(bǔ)償,、速度計算及輔助功能的處理等,。江西數(shù)控機(jī)床制造公司

在數(shù)控機(jī)床的故障檢測中，一階段的故障檢測就是對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測試,，判斷是否存在故障,；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊,；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,，快速確定故障所在部位并能及時排除,，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短,。利用感覺結(jié)構(gòu),，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花,、亮光產(chǎn)生,，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等,。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,，有無燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍,，這是一種較基本,、較常用的方法。青海數(shù)控車床光機(jī)廠家數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有高度柔性,。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件維護(hù)：1、主傳動鏈的維護(hù)：1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,；2）防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱,。每年更換一次潤滑油,；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量,；4）要及時調(diào)整配重,。2、液壓系統(tǒng)維護(hù)：1）定期過濾或更換油液,；2）控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度,；3）防止液壓系統(tǒng)泄漏；4）定期檢查清洗油箱和管路,；5）執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度,。5、氣動系統(tǒng)維護(hù)1）清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分,；2）檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量,；3）保持系統(tǒng)的密封性；4）注意調(diào)節(jié)工作壓力,；5）清洗或更換氣動元件,、濾芯；

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要部分,。數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作,。1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同,，相應(yīng)有不同的輸入裝置,。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入,、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機(jī)的DNC輸入,。（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,，直接控制機(jī)床運(yùn)動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,，用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動,。（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,，它適用于比較短的程序,。在控制裝置編輯狀態(tài)下，用軟件輸入加工程序,，并存入控制裝置的存儲器中,，這種輸入方法可重復(fù)使用程序,。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,，可按照顯示器上提示的問題,，選擇不同的菜單，用人機(jī)對話的方法,，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,，就可自動生成加工程序。（3）采用DNC直接數(shù)控輸入方式,。把零件程序保存在上級計算機(jī)中,，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況,。數(shù)控機(jī)床縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用,。

數(shù)控機(jī)床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔,，后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料,；先粗加工,，后細(xì)加工；先加工公差大的然后加工公差小的,。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：1,、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮,。2,、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序,。3,、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序,。4,、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進(jìn)行,，以減少重復(fù)定位次數(shù),，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。5,、內(nèi)外交叉對既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔）,，又有外表面需加工的零件，安排加工順序時,，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工,，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工,。數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,。呼和浩特數(shù)控機(jī)床光機(jī)

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數(shù)控機(jī)床可減輕工人體力勞動強(qiáng)度,，縮短輔助時間,，并可由一人看管多臺機(jī)床，生產(chǎn)率較高,。按主軸數(shù)目,，數(shù)控機(jī)床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切,、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式,；后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分,。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架,、主軸箱的運(yùn)動和其他輔助運(yùn)動。單軸縱切數(shù)控機(jī)床以冷拔棒料為坯料,，工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給,，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度,。機(jī)床還配有鉆孔,、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備,。單軸轉(zhuǎn)塔數(shù)控機(jī)床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個橫向刀架,，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件,。江西數(shù)控機(jī)床制造公司