在數(shù)控機(jī)床中,，大部分的故障都有資料可查,，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較含糊或者出現(xiàn)無(wú)規(guī)律,，不定期,，給查找分析帶來(lái)困難。對(duì)這類機(jī)床故障,，需要具體情況分析,，進(jìn)行查找。加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng),、機(jī)械故障,、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見(jiàn)原因，找出故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,，機(jī)床均可恢復(fù)正常,。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng),、診斷難度大,。導(dǎo)致此類故障的原因有五個(gè)方面：1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化,；2,、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常；3,、軸向的反向間隙異常,；4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,，即電氣及控制部分故障,；5、機(jī)械故障,，如絲桿、軸承,、軸聯(lián)器等部件,。此外，加工程序的編制,、刀具的選擇及人為因素,，也可能導(dǎo)致加工精度異常。機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查,。1,、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對(duì)及計(jì)算,。2、在點(diǎn)動(dòng)方式下,，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,，經(jīng)過(guò)視、觸,、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng),，噪聲更加明顯,。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患,。與普通機(jī)床相比,，數(shù)控機(jī)床對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠

在數(shù)控機(jī)床中,，測(cè)量元件會(huì)將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令,。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體,。它包括床身、底座,、立柱,、橫梁、滑座,、工作臺(tái),、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu),、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件,。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,，數(shù)控機(jī)床主體采用具有高剛度,、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼,、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。呼和浩特?cái)?shù)控機(jī)床哪家強(qiáng)數(shù)控機(jī)床適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),。

數(shù)控機(jī)床使用注意1、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控機(jī)床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備,；2,、電源要求；3,、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù),、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等,；4,、數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存，長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障,，數(shù)據(jù)的丟失,；5、注意培訓(xùn)和配備操作人員,、維修人員及編程人員,。數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2,、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3,、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4,、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的攻牙故障處理：一,、攻牙深度不穩(wěn)定,，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān),。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套,，帶動(dòng)左右剎車搖臂，再帶動(dòng)左右剎車連桿,，剎車連桿碰上微動(dòng)開(kāi)關(guān),，離合器即刻剎車，攻牙便停止,。一般自動(dòng)車床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi),。二、攻牙開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后,，攻牙軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，1、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)有故障,，觸點(diǎn)不良或根本接觸不到,。應(yīng)先用手動(dòng)來(lái)試一下，確認(rèn)是因啟動(dòng)搖臂沒(méi)壓到開(kāi)關(guān),。如果是開(kāi)關(guān)壞了,，就予以更換。如果是搖臂接觸不到,，只要把開(kāi)關(guān)臂扳上一點(diǎn)就行了,。數(shù)控機(jī)床可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,，能夠根據(jù)已編好的程序,，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床綜合了機(jī)械,、自動(dòng)化,、計(jì)算機(jī)、微電子等技術(shù),，解決了復(fù)雜,、精密、小批量零件的加工問(wèn)題,，是一種柔性的,、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,，它是數(shù)控機(jī)床的大腦,。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),，為模具的制造提供了合適的加工方法；加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件,；加工零件改變時(shí),，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,；機(jī)床本身的精度高,、剛性大，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）,。數(shù)控車床經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試,，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。廣東數(shù)控機(jī)床加工公司

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,，主要取決于加工程序,。精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠

在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，如果攻牙繼電器接觸不良,，就需要檢查繼電器的觸點(diǎn)表面是否有結(jié)碳或觸點(diǎn)表面是否被電弧燒毛,，如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良,，要檢查剎車連桿上與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸的鋼絲與微動(dòng)開(kāi)關(guān)間的接觸位置,，如距離大了，應(yīng)該作調(diào)整距離,；檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)情況,，如不行的話，要更換微動(dòng)開(kāi)關(guān),。剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動(dòng),，造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個(gè)固定螺和調(diào)整螺絲,。攻牙剎車器磨損,，剎車片間隙過(guò)大，造成剎車片吸合力過(guò)小而打滑,。檢查剎車器,，如剎車片表面還比較平整，只須調(diào)整剎車片間隙即可,；剎車片表面磨損不平整的,，要修磨剎車片；剎車片使用到磨損程度時(shí)無(wú)法再次修磨則需要更換剎車片,。精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠