當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),，首先要對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行深入了解，包括故障發(fā)生的具體表現(xiàn),、發(fā)生過(guò)程以及可能的影響因素,。只有充分了解故障發(fā)生的過(guò)程，才能更好地進(jìn)行故障排除,。同時(shí),，要對(duì)機(jī)床進(jìn)行各方面的觀(guān)察和檢查。首先檢查機(jī)械部分是否有損傷,，例如軸承,、齒輪、傳動(dòng)軸等部件是否有磨損,、變形或松動(dòng)現(xiàn)象,。還要注意檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作，油路是否暢通,，油標(biāo)是否正常,。另外，要檢查電氣部分是否有異常,。查看電源開(kāi)關(guān),、繼電器、接觸器等元器件是否正常工作,，電纜線(xiàn)是否有破損或短路現(xiàn)象,，斷路器是否跳閘，熔斷器是否熔斷,。還要檢查機(jī)床的控制系統(tǒng),，如PLC、單片機(jī)等部件是否正常工作,，程序運(yùn)行是否正確等,。除此之外，還要對(duì)機(jī)床的加工程序進(jìn)行仔細(xì)檢查,。確保程序正確無(wú)誤,，避免由于編程錯(cuò)誤導(dǎo)致的故障,。同時(shí)，要確保機(jī)床的加工參數(shù)設(shè)置正確,，避免由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的加工異常,。綜上所述，數(shù)控機(jī)床維修檢測(cè)的第一步是各方面了解故障現(xiàn)象和過(guò)程,，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行細(xì)致的觀(guān)察和檢查,。這一步不僅需要檢修者具備扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，還需要對(duì)機(jī)床的硬件構(gòu)造有深入的了解,。只有做好這一步,，才能為后續(xù)的維修檢測(cè)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),。南寧精密數(shù)控車(chē)床

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,，能夠根據(jù)已編好的程序,，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件,。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化,、計(jì)算機(jī),、測(cè)量、微電子等技術(shù),，使用了多種傳感器,，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線(xiàn)光柵,、接近開(kāi)關(guān),、溫度傳感器、霍爾傳感器,、電流傳感器,、電壓傳感器、壓力傳感器,、液位傳感器,、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器,、速度傳感器等,，主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線(xiàn)位移和角位移,、速度,、壓力、溫度等,。1,、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng),；2）滿(mǎn)足精度和速度的要求；3）使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境,；4）成本低。不同種類(lèi)數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同,，一般來(lái)說(shuō),，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主長(zhǎng)春數(shù)控機(jī)床的價(jià)格數(shù)控機(jī)床加工精度很高,。

數(shù)控機(jī)床的維修可以采用多種方法,，其中測(cè)量診斷法和原理分析法是較為常用的兩種方法。測(cè)量診斷法是通過(guò)使用各種測(cè)量?jī)x器,，如萬(wàn)用表,、示波器、邏輯測(cè)試儀等,，對(duì)數(shù)控機(jī)床的電子線(xiàn)路進(jìn)行測(cè)量,，以診斷設(shè)備故障的基本方法。例如,，在確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時(shí),，可以采用相序表進(jìn)行測(cè)量。具體方法是將三相電源線(xiàn)接到相序表,，當(dāng)相序正確時(shí),，相序表按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，反之則逆,。此外,，還可以采用雙通道示波器進(jìn)行測(cè)量。如果相序正確,，則每?jī)上嗟牟ㄐ卧谙辔簧舷嗖?20°,。原理分析法是一種從機(jī)床工作原理出發(fā)，一步一步檢查設(shè)備故障的方法,。當(dāng)其他維修方法難以解決問(wèn)題時(shí),，可以采用原理分析法。例如,，曾有一臺(tái)采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床在加工螺紋時(shí)出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,。

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成,。而這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作,。1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,，根據(jù)程序載體的不同,，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤(pán)輸入,、磁盤(pán)輸入,、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC輸入。（1）紙帶輸入方式,?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器,，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。（2）MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式,。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令,，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下,，用軟件輸入加工程序,，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序,。一般手工編程均采用這種方法,。在具有會(huì)話(huà)編程功能的數(shù)控裝置上,，可按照顯示器上提示的問(wèn)題,，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話(huà)的方法,，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,，就可自動(dòng)生成加工程序。（3）采用DNC直接數(shù)控輸入方式,。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中,，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況,。數(shù)控機(jī)床本身的精度高,、剛性大，可選擇有利的加工用量,。

在數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)方法中,，部分停止法適用于診斷機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)故障。診斷時(shí),，可以斷續(xù)停止或隔離某部分,、某部件的工作，以觀(guān)察故障現(xiàn)象,，進(jìn)而確診故障所在,。此方法可診斷軸,、齒輪、離合器等零件的故障,。當(dāng)難以確定機(jī)床發(fā)生何種故障時(shí),，可以采用置換比較法來(lái)確定?？梢园延忻〉臋C(jī)床和正常的機(jī)床相比較,，一般說(shuō)來(lái)，差異之處即為該機(jī)床故障所在,。當(dāng)難以確定某零部件的技術(shù)狀況是否正常時(shí),，可以用良好的零部件置換來(lái)試驗(yàn)。如果機(jī)床的工作狀況沒(méi)有明顯變化,，則說(shuō)明原零部件是合格的,，機(jī)床故障與該零部件無(wú)關(guān)，否則就是該零部件有問(wèn)題,。數(shù)控機(jī)床能夠根據(jù)已編好的程序,，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。長(zhǎng)春數(shù)控機(jī)床的價(jià)格

數(shù)控機(jī)床使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境,。南寧精密數(shù)控車(chē)床

機(jī)床驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收。1．預(yù)驗(yàn)收目的是為了檢查,、驗(yàn)證機(jī)床能否滿(mǎn)足用戶(hù)的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件,。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過(guò)正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)合格加工件后,，才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。2．終驗(yàn)收根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),，測(cè)定合格證上所提供的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),，驗(yàn)收工作分以下幾步：（1）開(kāi)箱檢驗(yàn)；（2）外觀(guān)檢查,；（3）機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)收,；（4）數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收（包括位置精度和工作精度）。在驗(yàn)收機(jī)床幾何精度時(shí),，在機(jī)床精調(diào)后一次完成,，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)。位置精度檢驗(yàn)要依據(jù)相應(yīng)的精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,。機(jī)床的工作精度是一項(xiàng)綜合精度,，它不僅反映機(jī)床的幾何精度和位置精度，同時(shí)還包括試件的材料,、環(huán)境溫度,、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差,。在驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床時(shí)，加強(qiáng)對(duì)以上幾方面的檢驗(yàn)對(duì)設(shè)備管理工作非常有益,，并可減少不必要損失,。南寧精密數(shù)控車(chē)床