數(shù)控機(jī)床的機(jī)床自動(dòng)化程度高,，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理,、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法,，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高,；可靠性高。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有高度柔性,，在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序,，它與普通機(jī)床不同,，不必制造，更換許多模具,、夾具,，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置均采用CNC形式,。陜西數(shù)控機(jī)床工廠

選擇數(shù)控機(jī)床時(shí),，首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,，擬定數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,，合理選用數(shù)控機(jī)床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸,、加工范圍和精度要求,。根據(jù)精度要求,，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控機(jī)床的控制精度,。根據(jù)可靠性來(lái)選擇,，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),，即使出了故障,，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用,。選擇結(jié)構(gòu)合理,、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床,。一般,，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高,。衢州雙主軸數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床中的數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量。

在排除數(shù)控機(jī)床中的故障時(shí),，可以用好的備件替換診斷出壞的線路板,，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),，然后將壞板修理或返修,，這是較常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法一般采用穩(wěn)壓電源,，來(lái)改善電源波動(dòng),。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障,。一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員,。以此做為故障排除的依據(jù),，可正確徹底地排除故障。數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè),、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段,。

數(shù)控機(jī)床在使用時(shí)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍,、傳遞拿取工具等物品,。裝卸卡盤及大的工,、夾具時(shí)，床面要墊木板,，兩人工作時(shí)要密切配合,，有主有從。數(shù)控機(jī)床用銼刀光工件時(shí),，身體應(yīng)離開(kāi)卡盤,。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨,。加工偏心工件時(shí)，加平衡鐵,，并要堅(jiān)固牢靠,，剎車不要過(guò)猛。數(shù)控機(jī)床切大料時(shí),，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人,。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接,。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,，要站在位置，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺,。鐵屑不準(zhǔn)用手,，應(yīng)使用專門工具。數(shù)控機(jī)床經(jīng)裝料和調(diào)整后,，能按程序自動(dòng)完成工作循環(huán),，重復(fù)加工一批工件的機(jī)床。數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),。

數(shù)控機(jī)床用刀具有哪些選擇方式：數(shù)控機(jī)床是基于電子計(jì)算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng),，在傳統(tǒng)的車床上發(fā)展起來(lái)的，傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化,，標(biāo)志著機(jī)床開(kāi)始進(jìn)入數(shù)控時(shí)代,。數(shù)控測(cè)繪床中的數(shù)字控制技術(shù)是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種技術(shù)方法。高性能的設(shè)備不僅要保證技術(shù)先進(jìn),，設(shè)施配置也是至關(guān)重要的,。數(shù)控機(jī)床配件主要包括刀具夾具、操作件,、分度頭,、工作臺(tái)、卡盤,、接頭,、排屑裝置,、軟管、拖鏈,、防護(hù)罩等,。其中，刀具夾具又分切削刀具,、工裝夾具,、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng),、刀帶,、拉刀、切刀,、滾刀、齒輪刀具,、機(jī)用鋸片,、數(shù)控刀具、夾頭,、沖頭,、車刀、鉸刀,、鏜刀,、插齒刀、剃齒刀,、機(jī)用刀片,、刀柄、銑刀,、螺紋刀具,、鉆頭、刀桿,、其他刀具,、夾具、絲錐,。數(shù)控車床廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,、汽車零部件、航空航天等領(lǐng)域,，深受客戶好評(píng),。寧夏數(shù)控機(jī)床制造

斜軌數(shù)控車床具有高精度和高效率的特點(diǎn)，可明顯提高加工效率,。陜西數(shù)控機(jī)床工廠

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制,。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大,、整形處理后,，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的環(huán)節(jié),，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),，因此，對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,，要求具有良好的快速反應(yīng)性能,，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào)，并能忠實(shí)地執(zhí)行來(lái)自數(shù)控裝置的指令,，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度,。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元,、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī),、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī),、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置,。測(cè)量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令,。陜西數(shù)控機(jī)床工廠