一,、設(shè)計(jì)一個(gè)燃油自動(dòng)鍋爐PLC控制系統(tǒng),，具有下列功能：1,、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi),。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí)，自動(dòng)停止給水,，當(dāng)水位達(dá)低水位時(shí),，自動(dòng)給水，實(shí)現(xiàn)兩位式控制,。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達(dá)設(shè)定的過(guò)低水位時(shí)，經(jīng)5秒延時(shí)后關(guān)閉油泵和油閥,，停止燃燒，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警（具有消音功能）,，實(shí)施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機(jī),，停爐。2,、燃燒程序控制：（1）起動(dòng)時(shí)先將風(fēng)門,、油門開(kāi)至大,，起動(dòng)風(fēng)機(jī)。20秒后起動(dòng)油泵,，再經(jīng)5秒后風(fēng)門,、油門關(guān)小,。（2）啟動(dòng)開(kāi)始40秒預(yù)掃氣完成,，若此時(shí)風(fēng),、油門處于小位置,，則開(kāi)油閥噴油、點(diǎn)火,。（3）若點(diǎn)火成功，則斷開(kāi)點(diǎn)火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制,，若7秒內(nèi)點(diǎn)火未成功，則發(fā)出聲光報(bào)警（并具有消音功能）,。（4）若鍋爐燃燒過(guò)程中突然熄火，則切斷燃油進(jìn)行后掃氣,，然后進(jìn)入點(diǎn)火燃燒程序。3,、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓,、標(biāo)準(zhǔn)壓力,、較低壓、低壓五個(gè)檢測(cè)信號(hào),。（1）當(dāng)壓力高于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí),，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小,，減小供氣和供油量,。當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過(guò)程與上述相反,。當(dāng)壓力等于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí),，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時(shí)（高壓或低壓）,，系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬,。江蘇PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司,。品質(zhì)PLC控制系統(tǒng)廠家

    引言：plc控制系統(tǒng),，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置，采用的是一類可編程的存儲(chǔ)器,。那么plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括哪些?plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟有哪些?下面就讓我們來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下吧,。PLC控制系統(tǒng)，即可編程邏輯控制器,，專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,，它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,，執(zhí)行邏輯運(yùn)算,，順序控制，定時(shí),，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。是工業(yè)控制的部分,。PLC控制系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)械手的重要組成部分,。一、plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書,，進(jìn)行工藝分析,，并確定控制方案，它是設(shè)計(jì)的依據(jù),。(2)選擇輸入設(shè)備(如按鈕、開(kāi)關(guān),、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器,、接觸器,、指示燈等執(zhí)行機(jī)構(gòu))。(3)選定PLC的型號(hào)(包括機(jī)型,、容量,、I/O模塊和電源等)。(4)分配PLC的I/O點(diǎn),，繪制PLC的I/O硬件接線圖,。(5)編寫程序并調(diào)試。(6)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的操作臺(tái),、電氣控制柜等以及安裝接線圖,。(7)編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書和使用說(shuō)明書。plc控制系統(tǒng)二,、plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟1,、工藝分析深入了解控制對(duì)象的工藝過(guò)程、工作特點(diǎn),、控制要求,，并劃分控制的各個(gè)階段，歸納各個(gè)階段的特點(diǎn),。技術(shù)PLC控制系統(tǒng)包括什么遼寧PLC控制系統(tǒng)哪家好,，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    plc控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)1,、可靠性高,，抗干擾能力強(qiáng)可靠性是電氣設(shè)備的關(guān)鍵性能。在plc的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,，由于采用了現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來(lái)制造內(nèi)部電路,，PLC具有先進(jìn)的抗干擾能力，使用PLC的平均無(wú)故障時(shí)間通常在20000小時(shí)以上,，這是一般的其他電氣設(shè)備做不到的,。2、配套齊全,，功能完善,，適用性強(qiáng)雖然PLC的種類繁多，但由于其產(chǎn)品的系列化和模塊化,，且軟件包齊全,，用戶可靈活組成各種規(guī)模和要求不同的控制系統(tǒng)。除了邏輯處理功能外,，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,，可用于各種控制領(lǐng)域。近年來(lái)PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC的應(yīng)用擴(kuò)展到了位置控制,、溫度控制,、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展,，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得更加容易,。3、編程語(yǔ)言易學(xué)易用PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語(yǔ)言及面向工業(yè)控制的簡(jiǎn)單指令編寫程序,，易于為工程技術(shù)人員所接受,。梯形圖語(yǔ)言的圖形符號(hào)和表達(dá)方式與繼電器電路圖相當(dāng)接近，只用PLC的少量開(kāi)關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能,，為不熟悉電子電路,、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語(yǔ)言的人打開(kāi)了方便之門。4,、維護(hù)工作量小,，維修方便PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯。

    減少了控制設(shè)備的外部接線,。同時(shí)具有很強(qiáng)的自我診斷能力,，能隨時(shí)查出自身的故障，并顯示給技術(shù)人員,，使技術(shù)人員能迅速檢查,、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因,，在維修時(shí)只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可,，既方便又減少了影響生產(chǎn)的時(shí)間，使維護(hù)也變得容易起來(lái),。5,、體積小，重量輕,，能耗低以超小型PLC為例,，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100毫米，重量小于150克,，功耗數(shù)瓦,。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備,。PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)越性（1）組成PLC與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用不同的結(jié)構(gòu),。傳統(tǒng)的系統(tǒng)具有更多的硬件繼電器與接觸器；而PLC則主要由“軟繼電器”構(gòu)成,。（2）傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)中機(jī)械觸點(diǎn)較多,，降低了系統(tǒng)的可靠性,。而PLC則為無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)，是目前較為先進(jìn)的邏輯運(yùn)算微電子技術(shù),，具其可靠性較高,，機(jī)械性能良好,，運(yùn)行磨損小,，因此使用年限更長(zhǎng)。同時(shí),，PLC的觸電是無(wú)限的,，這與傳統(tǒng)的系統(tǒng)有限的觸電相比較具有優(yōu)越性。（LC系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器―接觸器邏輯控制系統(tǒng)采用不同的控制方式,，前者主要靠原件之間的硬件接線控制,，而PLC系統(tǒng)采用更加先進(jìn)的軟件編程實(shí)現(xiàn)線路控制。（4）兩者的工作原理具有很大差別,，相比之下,，PLC更具先進(jìn)性。PLC控制系統(tǒng)服務(wù)為先哪家好,，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司,。

    END四、PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試1模擬調(diào)試：指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開(kāi)關(guān)的時(shí)候進(jìn)行程序運(yùn)行,。調(diào)試目的：觀察運(yùn)行結(jié)果是否與控制要求一致,。調(diào)試內(nèi)容：1.定時(shí)器調(diào)試2.計(jì)數(shù)器調(diào)試調(diào)試須知：1.先擬定好調(diào)試步驟和應(yīng)該出現(xiàn)的仿真結(jié)果2.在調(diào)試中進(jìn)行比較分析。2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：調(diào)試系統(tǒng)中所采用的各種元器件所暴露出的問(wèn)題,；例如,，：1.元器件的響應(yīng)速度2.安裝位置3.接線。END五,、編寫技術(shù)文件1控制系統(tǒng)的使用說(shuō)明書,；2控制系統(tǒng)電器原理圖；3完整的梯形圖文件：包括1,。I/O地址分配表,；2。PLC配線圖,；3,。帶注釋的梯形圖程序；4,。編寫文件說(shuō)明書,。END原作者：李金成經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容供參考，如果您需解決具體問(wèn)題(尤其法律,、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域),，建議您詳細(xì)咨詢相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士,。優(yōu)勢(shì)PLC控制系統(tǒng)材料哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司,。技術(shù)PLC控制系統(tǒng)包括什么

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    和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件,，畫出控制流程圖或功能流程圖,。2、選擇合適的PLC類型在選擇PLC機(jī)型時(shí),，主要考慮下面幾點(diǎn)：(1)功能的選擇,。對(duì)于小型的PLC主要考慮I/O擴(kuò)展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷,、PID等),。(2)I/O點(diǎn)數(shù)的確定。統(tǒng)計(jì)被控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量,、模擬量的I/O點(diǎn)數(shù),，并考慮以后的擴(kuò)充(一般加上10%～20%的備用量)，從而選擇PLC的I/O點(diǎn)數(shù)和輸出規(guī)格,。(3)內(nèi)存的估算,。用戶程序所需的內(nèi)存容量主要與系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù)、控制要求,、程序結(jié)構(gòu)長(zhǎng)短等因素有關(guān),。一般可按下式估算：存儲(chǔ)容量=開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)數(shù)×10+開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時(shí)器/計(jì)數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個(gè)數(shù)×300+備用量。3,、分配I/O點(diǎn),。分配PLC的輸入/輸出點(diǎn)，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖,，接著就可以進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì),，同時(shí)進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。4,、程序設(shè)計(jì),。對(duì)于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，畫出控制流程圖或功能流程圖,，然后設(shè)計(jì)出梯形圖，再根據(jù)梯形圖編寫語(yǔ)句表程序清單,，對(duì)程序進(jìn)行模擬調(diào)試和修改,，直到滿足控制要求為止。5,、控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工,。設(shè)計(jì)控制柜及操作臺(tái)的電器布置圖及安裝接線圖;設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖,。品質(zhì)PLC控制系統(tǒng)廠家

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