傳統(tǒng)控制技術(shù)通常都是通過電磁繼電實(shí)現(xiàn)設(shè)備開關(guān)控制的,雖然這種模式可以控制開關(guān)量,但是其缺點(diǎn)也較為突出,,就是反應(yīng)速度相對來說比較慢,,常常會(huì)出現(xiàn)觸電降低、靈敏度度降低等問題,。而PLC控制系統(tǒng)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用,就具有操作簡單、靈活性高的特點(diǎn),,這樣一來就可以有效避免系統(tǒng)發(fā)生異常和故障,即保證了設(shè)備的運(yùn)行效率,,同時(shí)也節(jié)省了設(shè)備的維修成本,。在開關(guān)量控制中,PLC控制系統(tǒng)可以對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行的分析,,然后發(fā)出相應(yīng)指令控制開關(guān)量,。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)任何異常或者故障時(shí),,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分閘,,并利用閃光、警報(bào)等形式及時(shí)提醒工作人員進(jìn)行維修,。在很多工業(yè)領(lǐng)域中電氣自動(dòng)化設(shè)備都需要長時(shí)間連續(xù)工作,,而如果設(shè)備工作時(shí)間越長,就會(huì)消耗更多控制系統(tǒng)的電能,,進(jìn)而增加生產(chǎn)成本,。而通過運(yùn)用PLC系統(tǒng)的順序控制技術(shù),就可以有效改善這一問題,。順序控制的組成部分包括現(xiàn)場傳感器,、主站層,、I/O等部分。順序控制的程序主要是由一個(gè)主程序和功能模塊加多個(gè)功能模塊組成,。在實(shí)際應(yīng)用過程中工作人員只需要在集控室中通過遠(yuǎn)程控制功能對設(shè)備進(jìn)行控制和管理,。順序控制技術(shù)可以在很大程度上降低電源消耗,進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)成本,,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,。在實(shí)際應(yīng)用過程中。智能PLC控制系統(tǒng)哪家好,,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司,。山東PLC控制系統(tǒng)近期價(jià)格
3、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟1)分析被控對象——被控對象工藝工程,、工作特點(diǎn),、功能進(jìn)行分析;輸入輸出兩分析,;構(gòu)成完整的功能表達(dá)圖和控制流程圖,;確定PLC控制方案。2)系統(tǒng)硬件配置PLC機(jī)型選擇——按控制系統(tǒng)需求合理選擇,,功能涵蓋使用要求,,避免大馬拉小車,品牌,、價(jià)格,、服務(wù)等因素都要考慮。輸入/輸出(I/O)點(diǎn)數(shù)——I/O點(diǎn)數(shù)是PLC的一項(xiàng)重要指標(biāo),。合理選擇I/O點(diǎn)數(shù)可以既滿足控制系統(tǒng)要求,,又降低系統(tǒng)的成本。PLC的I/O點(diǎn)數(shù)和種類應(yīng)根據(jù)被控對象的開關(guān)量,、模擬量等輸入輸出設(shè)備的狀況來確定,。考慮到以后的調(diào)整和發(fā)展,,可以適當(dāng)留出備用量(一般20%左右),。3)軟件設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)初始化程序、主程序,、子程序,、中斷程序、故障應(yīng)急措施和輔助程序的設(shè)計(jì)等,,小型開關(guān)量控制系統(tǒng)一般只有主程序,。首先應(yīng)根據(jù)總體要求和控制系統(tǒng)具體情況,確定用戶程序的基本結(jié)構(gòu),,畫出程序流程圖或開關(guān)量控制系統(tǒng)的順序功能圖,。它們是編程的主要依據(jù),,應(yīng)盡可能地準(zhǔn)確和詳細(xì)。較簡單的系統(tǒng)的梯形圖可以用經(jīng)驗(yàn)法設(shè)計(jì),,復(fù)雜的系統(tǒng)一般用順序控制設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì),。畫出系統(tǒng)的順序功能圖后,,根據(jù)它設(shè)計(jì)出梯形圖程序,。有的編程軟件可以直接用順序功能圖語言來編程。4)模擬調(diào)試設(shè)計(jì)好用戶程序后,。環(huán)保PLC控制系統(tǒng)施工管理PLC控制系統(tǒng)廠家供應(yīng)哪家好,,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
電氣技術(shù)2)軟件模擬法是在PLC中另外編寫一套模擬程序,,模擬提供現(xiàn)場信號,,其簡單易行,但時(shí)效性不易保證,。模擬調(diào)試過程中,,可采用分段調(diào)試的方法,并利用編程器的監(jiān)控功能,。機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)(六)硬件實(shí)施CAD/CAM技術(shù)硬件實(shí)施方面主要是進(jìn)行控制柜(臺(tái))等硬件的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場施工,。主要內(nèi)容有:機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)1)設(shè)計(jì)控制柜和操作臺(tái)等部分的電器布置圖及安裝接線圖。CAD/CAM技術(shù)2)設(shè)計(jì)系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖,。資源下載3)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場接線,,并進(jìn)行詳細(xì)檢查。機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)由于程序設(shè)計(jì)與硬件實(shí)施可同時(shí)進(jìn)行,,因此PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)周期可縮短,。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇(七)聯(lián)機(jī)調(diào)試資源下載聯(lián)機(jī)調(diào)試是將通過模擬調(diào)試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線統(tǒng)調(diào)。聯(lián)機(jī)調(diào)試過程應(yīng)循序漸進(jìn),,從PLC只連接輸入設(shè)備,、再連接輸出設(shè)備、再接上實(shí)際負(fù)載等逐步進(jìn)行調(diào)試,。如不符合要求,,則對硬件和程序作調(diào)整。通常只需修改部份程序即可,。CAD/CAM技術(shù)全部調(diào)試完畢后,,交付試運(yùn)行。經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,,如果工作正常,、程序不需要修改,應(yīng)將程序固化到EPROM中,,以防程序丟失,。
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比,,有許多相似之處,也有許多不同,。不同之處主要在以下幾個(gè)方面:1)從控制方法上看,,電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線,利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯,,其連線多且復(fù)雜,、體積大、功耗大,,系統(tǒng)構(gòu)成后,,想再改變或增加功能較為困難。另外,,繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限,,所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù),,其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中,,要改變控制邏輯只需改變程序,因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能,。系統(tǒng)連線少,、體積小、功耗小,,而且PLC所謂“軟繼電器”實(shí)質(zhì)上是存儲(chǔ)器單元的狀態(tài),,所以“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量是無限的,PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好,。2)從工作方式上看,,在繼電器控制電路中,當(dāng)電源接通時(shí),,電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài),,即該吸合的繼電器都同時(shí)吸合,不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合,,這種工作方式稱為并行工作方式,。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行,所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中,,受同一條件制約的各個(gè)繼電器的動(dòng)作次序決定于程序掃描順序,,這種工作方式稱為串行工作方式。3)從控制速度上看,。PLC控制系統(tǒng)哪家專業(yè)哪家好,,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的控制技術(shù)已經(jīng)無法滿足電氣自動(dòng)化設(shè)備的控制需求,,并且傳統(tǒng)的控制技術(shù)還逐漸暴露出了較多的不足之處,。為了更好的提高電氣自動(dòng)化設(shè)備的控制效果和質(zhì)量,人們就迫切的需要一種全新的控制技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制技術(shù),。因此,,在人們不斷的研究和探索下,PLC控制技術(shù)就出現(xiàn)在人們的眼前,,至今為止其在電氣自動(dòng)化設(shè)備控制領(lǐng)域中都有著的應(yīng)用,,并且發(fā)揮著巨大的作用。PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比,,其無論是在可靠性方面,,還是在靈活性方面都要更勝一籌,在電器自動(dòng)化設(shè)備中運(yùn)用PLC控制系統(tǒng),,不可以有效提高工作質(zhì)量和效率,同時(shí)還可以在一定的程度節(jié)約成本,。隨著PLC控制技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,,在工業(yè)領(lǐng)域中,其越來越受到了人們的重視和依賴,,尤其是在電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域中,,PLC控制技術(shù)更是發(fā)揮著無可替代的作用。想要促進(jìn)PLC控制系統(tǒng)的作用在電氣自動(dòng)化設(shè)備中得到充分的發(fā)揮,,就必須對PLC控制系統(tǒng)有充分的認(rèn)識和了解,,比如要掌握PLC的工作原理、功能,、特性等,,這有這樣才能提高PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化設(shè)備中的有效運(yùn)用。1,、PLC控制系統(tǒng)概述PLC控制系統(tǒng)也稱之為可編程控制器,,其主要是利用微處理器對有關(guān)業(yè)務(wù)實(shí)施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備。海南***PLC控制系統(tǒng)哪家好,,誠信推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司,。進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)怎么樣
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例如下面的例子:IFATHENY:=0;END_IF;IFBTHENY:=1;END_IF;在A,,B都為1時(shí),Y=1,。因?yàn)楹髨?zhí)行的語句有效,,不管是PLC梯形圖程序還是其他計(jì)算機(jī)程序都是這樣。對于遠(yuǎn)程就地的現(xiàn)場手動(dòng)操作來說,當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地時(shí),,PLC梯形圖程序繼續(xù)根據(jù)聯(lián)鎖條件執(zhí)行,,但輸出將不起作用,設(shè)備的狀態(tài)由現(xiàn)場操作決定,。轉(zhuǎn)換開關(guān)再次打到遠(yuǎn)程時(shí),,PLC程序的輸出才能真正控制設(shè)備的運(yùn)行。設(shè)備組手動(dòng)和自動(dòng)切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法在上面我們主要介紹了單體設(shè)備的手動(dòng)自動(dòng)的切換問題,,那么在工業(yè)生產(chǎn)過程的控制中,,不少設(shè)備是一同完成某種功能的,這些設(shè)備一起組成一個(gè)設(shè)備組,,可以把它們當(dāng)作一個(gè)單體設(shè)備來考慮,。這樣就可以利用上面的方法來實(shí)現(xiàn)設(shè)備組的手動(dòng)自動(dòng)切換問題。雖然設(shè)備組可看作是單體設(shè)備,,但其中內(nèi)部畢竟還包含著真正的單體設(shè)備,,也存在內(nèi)部單體設(shè)備的手動(dòng)自動(dòng)切換問題,那么如何來解決設(shè)備組和其內(nèi)部的真正單體設(shè)備手動(dòng)自動(dòng)切換問題呢,?這里,,我們采用和方法2類似的方法,將設(shè)備組的單體操作程序放在自動(dòng)程序和真正單體設(shè)備的操作程序之間,,這樣就可以即進(jìn)行設(shè)備組的單體操作,,也可以進(jìn)行真正單體設(shè)備的操作,也就是說,,真正單體設(shè)備的操作優(yōu)先級高,,其次是設(shè)備組單體設(shè)備。山東PLC控制系統(tǒng)近期價(jià)格
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