PLC控制系統(tǒng)是以實現(xiàn)控制對象的自動化要求為前提，以保證系統(tǒng)安全為準則,，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨的,。工具/原料帶有PLC編程軟件的電腦數(shù)據(jù)線plc，各種輸入輸出元器件一,、分析控制要求1仔細閱讀原有的使用說明書和電器原理圖2詳細了解被控對象的全部功能,，1.機械部件的動作順序，2.設(shè)備內(nèi)部的機械,、氣動,、液壓,、儀表及電器系統(tǒng)之間的關(guān)系。3操作方式有：1.手動2.自動3.半自動4.斷續(xù)4各種保護有：斷電過載誤操作5PLC與其他智能設(shè)備之間的關(guān)系如：變頻器溫控儀伺服6各種顯示方式有：指示燈文本觸摸屏7注意事項：1與技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員密切配合2.不要追求現(xiàn)場操作越簡單越好,，適當?shù)牟僮魇侄螘喕疨LC控制系統(tǒng)設(shè)計END二,、確定PLC控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成1選擇合適的PLC2確定系統(tǒng)輸入元件按鈕行程開關(guān)傳感有源開關(guān)傳感器變送器3確定系統(tǒng)輸出元件接觸器繼電器電磁閥指示燈電鈴各種控制板END三、PLC的用戶程序設(shè)計1前期工作：1.繪制I/O地址分配表,；2.繪制PLC配線圖；3.畫出全部控制系統(tǒng)電器原理圖,；2經(jīng)驗設(shè)計法,，設(shè)計中要注意三點：1.準確判定各種輸出輸入的邏輯關(guān)系,；2.定時器和計數(shù)器的復(fù)位處理必須準時,、確定,；3.盡量用輔助繼電器M來替代外部中間繼電器,。PLC控制系統(tǒng)定制哪家好,，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司,。通用PLC控制系統(tǒng)服務(wù)為先

    人工進行單體設(shè)備的操作,，以維持生產(chǎn)或進行安全聯(lián)鎖操作,。后如果依然不能解決問題,，則需要在就地（機旁）進行操作,，一般是進行電機停止的操作,。對于閥門來說，一般也有相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng),，就像MCC一樣，其一般是就地的現(xiàn)場電磁閥控制柜（箱）,，一般都有遠程就地的轉(zhuǎn)換開關(guān),，用于手動和自動運行的切換,。和電機控制一樣,，正常運行時,，首先是PLC的自動控制,，此時的遠程就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠程的位置,，然后如果出現(xiàn)PLC無法處理的問題或故障,，則需要在上位機的畫面上，人工進行單體設(shè)備的操作,，以維持生產(chǎn)或進行安全聯(lián)鎖操作,。后如果依然不能解決問題，遠程就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地位置,，進行現(xiàn)場的就地控制。如果還不能解決問題,，則只能使用手動閥門進行安全操作,。顯然,，就地手動和遠程自動運行,，是通過就地控制柜（箱）上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來實現(xiàn)的,。PLC程序中的手動和自動的切換功能,，也可以這樣做,，在程序中實現(xiàn)類似于轉(zhuǎn)換開關(guān)這樣的操作是沒有問題的,。設(shè)備手動和自動切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法1當遠程就地信號為1時，即表示現(xiàn)場的控制柜（箱）上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到了遠程位置,，可進行PLC的自動控制；當其為0時,，則表示是現(xiàn)場手動操作,。為了實現(xiàn)程序內(nèi)部的手動自動切換,，就像遠程就地信號一樣。重慶品質(zhì)PLC控制系統(tǒng)湖北PLC控制系統(tǒng)哪家好,，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司,。

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的控制技術(shù)已經(jīng)無法滿足電氣自動化設(shè)備的控制需求,，并且傳統(tǒng)的控制技術(shù)還逐漸暴露出了較多的不足之處,。為了更好的提高電氣自動化設(shè)備的控制效果和質(zhì)量,，人們就迫切的需要一種全新的控制技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制技術(shù),。因此,，在人們不斷的研究和探索下,，PLC控制技術(shù)就出現(xiàn)在人們的眼前,，至今為止其在電氣自動化設(shè)備控制領(lǐng)域中都有著的應(yīng)用,，并且發(fā)揮著巨大的作用,。PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比,，其無論是在可靠性方面，還是在靈活性方面都要更勝一籌,，在電器自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)，不可以有效提高工作質(zhì)量和效率,，同時還可以在一定的程度節(jié)約成本,。隨著PLC控制技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,，在工業(yè)領(lǐng)域中,，其越來越受到了人們的重視和依賴，尤其是在電氣自動化控制領(lǐng)域中,，PLC控制技術(shù)更是發(fā)揮著無可替代的作用,。想要促進PLC控制系統(tǒng)的作用在電氣自動化設(shè)備中得到充分的發(fā)揮，就必須對PLC控制系統(tǒng)有充分的認識和了解,，比如要掌握PLC的工作原理、功能,、特性等,，這有這樣才能提高PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中的有效運用,。1,、PLC控制系統(tǒng)概述PLC控制系統(tǒng)也稱之為可編程控制器,，其主要是利用微處理器對有關(guān)業(yè)務(wù)實施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備,。

    但是有兩種情況例外：①當系統(tǒng)中出現(xiàn)了意外的緊急狀態(tài)時,，必須優(yōu)先處理,。此時人機界面必須同時傳達新信息，并等待下一步的指示,。②因為各種原因，操作人員要求立即干預(yù)當前的進程,。人機界面必須隨時提供這種可能,，并且能立即反饋干預(yù)的效果,。然而不要忘了PLC和GOT本身實際上是兩臺各自運行的計算機,，而完成或體現(xiàn)操作者意圖的手段，是進行某種選擇,，或改變某些數(shù)據(jù)或標志,。其效果終應(yīng)體現(xiàn)在兩者共享的數(shù)據(jù)信息上，而非進行直接的干預(yù),。因此設(shè)計中必須保證GOT命令的優(yōu)先權(quán),，也就是保持領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，決不能發(fā)生內(nèi)部,。分別進行編制的PLC和GOT軟件,，應(yīng)該首先仔細地考慮兩者的相互協(xié)調(diào)。四,、人機界面的使用和設(shè)置1．歷史的演變說到人機界面的設(shè)置,，我們可能仍然記得各種控制面板，控制柜和控制屏的設(shè)置,。它們可能按照每個裝置在系統(tǒng)中的功能,、位置、所屬的關(guān)系等因數(shù)，分別設(shè)置成不同的控制屏,。按照各自的分工,、重要性、工藝流程和操作頻度而分布在控制室的不同位置,。即使只用一塊面板,，也遵照基本類似的原則布置。這顯然是必要的和合理的,。但是建立在硬件關(guān)系上的控制屏與建立在信息交換基礎(chǔ)上的觸摸屏則不同,。首先，前者是硬件組成的,、的和不可替代和改變的（運行中）。廣西質(zhì)量PLC控制系統(tǒng)哪家好,，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司,。

    只要保證了設(shè)備的安全可靠，才能更好的提高工作質(zhì)量和效率,。而在電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)就具有安全性這一特點,，盡管設(shè)備處于較為復(fù)雜的情況下進行工作，PLC控制系統(tǒng)也可以有效的保證設(shè)備的安全性,，進而有效提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量及效率,。3、電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的運用分析PLC控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在電氣自動化設(shè)備的閉環(huán)控制中,，通過應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，可以有效簡化電氣自動化設(shè)備的操作,，進而提高整體工作效率。在閉環(huán)控制中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用一般以泵類控制集中運用為主,，在實際運用過程中,，需要結(jié)合不同泵環(huán)節(jié)的不同工作需求選擇合適的PLC控制系統(tǒng),，只有這樣,，才能更好的保證電氣自動化設(shè)備的科學(xué),、有效運行。PLC控制系統(tǒng)在閉環(huán)控制中發(fā)揮著和重要的作用，在加上PLC技術(shù)具有的優(yōu)勢和特點,，所以PLC控制系統(tǒng)在不同的電氣自動化設(shè)備中都有著的應(yīng)用,。PLC控制系統(tǒng)不可以和常規(guī)控制系統(tǒng)進行結(jié)合，同時還可以把常規(guī)回路當做控制設(shè)備的安全回路,，這樣一來,，當PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常或者故障時,，系統(tǒng)能夠迅速切換到常規(guī)控制模式,，這樣可以更好的保證電氣自動化設(shè)備運行的安全性和可靠性，進而有效保證工作效率及質(zhì)量,。在電氣自動化控制領(lǐng)域中,。PLC控制系統(tǒng)哪家專業(yè)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司,。新時代PLC控制系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

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    當壓力偏離標準壓力時（較高壓或較低壓）,，系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較窄,。（3）當風(fēng)門、油門已處于大或小位置時,，系統(tǒng)將不再向該方向輸出調(diào)節(jié)脈沖,。（4）當汽壓超壓時，首先關(guān)小風(fēng)門,、油門,，當風(fēng)門、油門調(diào)至小位置10秒后,，若繼續(xù)超壓,，則關(guān)閉油泵、油閥,，進行20秒后掃氣后關(guān)風(fēng)機,，停爐。待汽壓降至低壓檔時,，自動進入點火程序,。二、工作步驟：1．查閱燃油自動鍋爐控制系統(tǒng)對應(yīng)的輸入與輸出接點及其定義號,，設(shè)計接線原理圖,。2．分析控制功能要求及其邏輯關(guān)系，設(shè)計符合要求的梯形圖,。3．編制程序,，上機調(diào)試,，驗收通過。4．撰寫課程設(shè)計報告,。三,、I/O接點定義：序號輸入點輸出點1起動水泵2停止點火3消音油泵4過低水位油閥5低水位油門增大6高水位油門減少7超壓風(fēng)機8高壓風(fēng)門增大9較高壓風(fēng)門減小10標準壓力11較低壓警鈴12低壓13油門大位置14油門小位置15風(fēng)門大位置16風(fēng)門小位置17火焰檢測四、課程設(shè)計報告：1,、控制功能詳細說明,。2、I/O接線（原理）圖（I/O定義與梯形圖對應(yīng)）,。3,、調(diào)試通過的梯形圖（必要的注釋、說明,、時序波形等）,。4、調(diào)試步驟說明,，調(diào)試過程中遇到的問題,、解決方法。5,、控制系統(tǒng)功能擴展（若有，可發(fā)揮,。通用PLC控制系統(tǒng)服務(wù)為先

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